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機械密封金屬墊片的種類及分類方式：

 59u機械密封約翰克蘭標準強制型密封常用的金屬墊片有金屬平墊、波形墊、齒形墊、環形墊(包括八角墊、橢圓墊兩種)。這些墊片制造比較復雜，特別對直徑大的墊片（如環形墊），需經卷制、焊接、探傷、車削多道工藝，精度和表面粗糙度要求相對高一些，特別是與其相配的法蘭、螺栓尺才大，故成本高。目前國內外旋轉式機泵（以離心泵為主）用機械密封基本上是普通的接觸式機械密封，由于密封端面之間存在直接的固體摩擦磨損，導致密封因端面摩擦溫升過高、過度磨損等原因早期失效。一般用于高溫、高壓和非金屬墊以及金屬復合墊不能勝任的苛刻條件下，
金屬墊片根據介質的溫度和物性，通常選用鋁、銅、軟鋼、純鐵、不銹鋼、鈦、蒙乃爾合金等材料。

機械密封應用中的咬死現象

  咬死(Seizure)由界面摩擦致使表而焊合而造成表面相對運動停止。這種表面焊合是由于固體表面間的黏著作用所引起的。產生咬死現象時，黏結點的強度相當大，表面瞬吋閃發溫度也相當高。因此，黏著區較大，黏結點的強度相當高，黏結點不能從基體上剪切掉，以致迫使相對運動停止。同時，各種新塑密封材料的廣泛應用，無疑會給設計思想、生產管理以及使用維護帶來極其深刻的影響，它改變了傳統上一直把結構設計和材料分為兩個系統的既定關系。在某些情況下，黏著磨損所產生的表面間材料的轉移可能是有利的。例如金屬與高分子材料摩擦時，高分子材料轉移到金屬表面上去并在其上形成單分子層，會有利于降低摩擦與磨損。有時在摩擦中轉移的材料會從表面上脫落下來。它們游離在摩擦表面之間，會造成表面的另一種磨損形式一磨料磨損。

金屬包覆墊片用于機械密封。以往國內無專業廠生產，多用手工或模具制作，質量難以保征，密封效果欠佳。溫度會影響表面膜在表面上的吸附，還會影響它的厚度，從而改變表面膜的作用，影響摩擦的大小。現在國內密封件廠已采用自行研制的滾壓機生產包覆墊片.可加工少300~4000mm的異形和波形墊片，尤其適合制造大直徑墊片和多管程換熱器用墊片。其加工的墊片尺寸梢度高、外觀質覺好、密封性能良好，達到了國外同類產品的技術水平。