克孜勒蘇耐磨陶瓷三通推薦,亨通管業公司

耐磨陶瓷三通廠家支持產品加工定做

我公司定做生產陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、耐磨陶瓷三通等，質量優，價格低，經過多年努力，研制出高耐磨產品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管。

該產品采用自蔓燃工藝生產，一次成型，在離心機的作用下，鋁和鐵紅的混合物發生劇烈燃燒，陶瓷層燒結在鋼管內壁，使無縫鋼管和陶瓷層緊密結合，溶為一體，克服了陶瓷貼片易脫落的弊端，促進了管道的使用壽命，是普通管道的20倍以上，填補了國內空白。

因此，耐磨陶瓷三通具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

耐磨陶瓷三通抗磨損能力強

目前，數十家火電廠實踐表明：耐磨陶瓷三通抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。

在一次風管中，彎管磨損快，耐磨陶瓷三通的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。公司始終堅持“客戶至上”的經營理念，始終圍繞“一切為了客戶，為了客戶一切”的宗旨，堅持外抓市場，內抓管理，走質量效益型發展道路，取得了良好的經濟和社會效益。在實踐中，耐磨陶瓷三通使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長度的管道方面，耐磨陶瓷三通重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的耐磨陶瓷三通，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

耐磨陶瓷三通生產工藝流程

耐磨陶瓷三通的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁。

該方法的生產工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點火器、開啟離心電機、通電點火、停機冷卻、成品檢查后按產品質量標準驗收，包裝入庫。

本發明生產設備簡單，利用離心澆鑄機通過管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁，然后通電點火、燃燒，成型形成耐磨陶瓷三通，產品質量好，操作簡單，生產，而具實用性。

耐磨陶瓷三通的主要用途

耐磨陶瓷三通綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，耐磨陶瓷三通用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。

鋁熱－離心法制備耐磨陶瓷三通利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。我廠專業生產耐磨陶瓷三通的規格范圍：DN20-DN900mm。

耐磨陶瓷三通外層為無縫鋼管，中間是過渡層，內襯三氧化二鋁耐磨陶瓷，壁厚DN20鋼管壁厚3mm，陶瓷層壁厚3mm。在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，剛玉層均不損壞脫落。口徑越大鋼管壁厚越厚，陶瓷層在4-5mm。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠等工業運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。