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              江西數(shù)控棒材鋸切生產(chǎn)線推薦“本信息長期有效”

              發(fā)布時間:2020-08-18 06:06  

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              數(shù)控棒材鋸切生產(chǎn)線




              1、數(shù)控棒材鋸切生產(chǎn)線可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。

              2、智能化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質(zhì)要求不高。

              3、伺服電機(jī)定尺,精度高,剪切長度精度可達(dá)±2mm。

              4、油壓剪切系統(tǒng),壓力大、壽命長、故障率低。

              5、三級儲料槽,剪后鋼筋分類更方便。

              6、可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實(shí)現(xiàn)工序無縫對接。

              7、成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。

              追求性價比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。數(shù)控棒材鋸切生產(chǎn)線,該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內(nèi)專用的雙面鋸床;合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制的下方。





              鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

              數(shù)控棒材鋸切生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切套絲,具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。

              鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。

              鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的原料儲存架采用大噸位儲存,可與自動送料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料,節(jié)省周期時間。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用?V?型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。

              鋸切套絲打磨生產(chǎn)線結(jié)構(gòu):?

              1、數(shù)控棒材鋸切生產(chǎn)線引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。?

              2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。?

              3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。


              數(shù)控棒材鋸切生產(chǎn)線的產(chǎn)品特點(diǎn)



              數(shù)控棒材鋸切生產(chǎn)線是解決鋼筋套絲鋼筋搭接的一種智能化系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備,伴隨著科技的發(fā)展,慢慢替代了過去的人工服務(wù)操作。下邊濟(jì)寧市數(shù)控棒材鋸切生產(chǎn)線廠關(guān)鍵詳細(xì)介紹它的商品特性。 

              1,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能降低成本。本來必須許多職工的套絲打磨工作中,如今只必須兩個人來操作,每日節(jié)約很多的員工工資,假如新項(xiàng)目的鋼筋量大,迅速就能根據(jù)員工工資把機(jī)械設(shè)備的錢節(jié)省下來。 

              2,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制做鋼筋規(guī)范。數(shù)控鋸床全自動鋸切特定長短的鋼筋,套絲機(jī)全自動套絲特定絲口的鋼筋邊緣,打磨機(jī)全自動打磨套完絲的鋼筋邊緣,沒有毛邊。 

              3,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動化技術(shù)水平高,原料鋼筋用行吊放進(jìn)上料墻上以后只必須兩個職工來操作機(jī)器設(shè)備,全線數(shù)控機(jī)床顯示屏操作。 

              很是事情具有缺陷又有優(yōu)勢,我們不列外,何況機(jī)器設(shè)備呢?

              濟(jì)寧市鋸切套絲打磨生產(chǎn)線不僅有優(yōu)勢,也是有缺陷。它的占地面積室內(nèi)空間較為大,并且易損件較多,包含數(shù)控鋸床的圓鋸片、套絲機(jī)的磨具、打磨機(jī)的刀片等,必須常常拆換易損件。 針對事情的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)我們要一分為二的去對待,不可以只見到缺陷,只是要去發(fā)覺優(yōu)勢。