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發(fā)布時(shí)間：2021-09-28 03:13

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鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)要控制好哪些因素

鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中移出的速度。

　　溫度過低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量，鋅耗大，甚至無法施鍍。鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程與烘干生產(chǎn)工序隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與工業(yè)的發(fā)展,熱鍍鋅產(chǎn)品遍布生活的各個(gè)領(lǐng)域。

　　在同一溫度下，浸鍍時(shí)間長(zhǎng)，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時(shí)，高溫浸鍍所需時(shí)間長(zhǎng)。

　　一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。

N.O.F法

2.N.O.F法

　　該法又稱改進(jìn)森吉米爾法，將氧化爐和恢復(fù)爐連成一全體，一起將明火時(shí)刻的氧化氣氛改為煤氣過剩的恢復(fù)氣氛。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線

　　該法引進(jìn)了脫脂技能，提高了商品的外表質(zhì)量，在前處置工序中增加了化學(xué)脫脂槽，對(duì)冷硬板外表污染物起到了清洗效果，一起用陶瓷鋅鍋代替鐵鋅鍋，使鍍鋅帶鋼外表質(zhì)量得到改進(jìn)，商品拓展到家電、轎車等運(yùn)用領(lǐng)域。通常是由保護(hù)式加熱器、工業(yè)陶瓷材料鍋體、自動(dòng)溫控系統(tǒng)三部分組成。當(dāng)時(shí)原板厚度為1-6mm的熱軋板熱鍍鋅線挑選N.O.F法，這是該法的優(yōu)勢(shì)區(qū)域。

?鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)介紹

鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)介紹，在熱鍍鋅生產(chǎn)線中酸洗的目的就是為了清除鋼件上的鐵銹，而不是侵蝕鋼件;因此過度的酸洗會(huì)導(dǎo)致鋼件表面變的粗糙，從而導(dǎo)致熱鍍鋅的效果不理想。它在熱鍍鋅生產(chǎn)中的兩個(gè)作用：

1.防止侵蝕干凈的金屬表面，也就是減少酸液中鐵的含量。

2.可以達(dá)到延長(zhǎng)酸洗槽的壽命。在酸液中加入少量液體，抑制作用將有效的防止干凈的鋼件受到侵蝕，而且不會(huì)影響鐵銹的去除效率。因此當(dāng)大部分難以去除的鐵銹移除之前，已經(jīng)除銹的部分也能免除酸洗液進(jìn)一步的侵蝕。

由于我們?cè)谒嵯床壑屑尤肓怂嵯磩玫降墓饣匿摷谋砻妫乱矔?huì)有較好的熱鍍鋅的表面;且鋅附著量較少，此外也減低鐵在酸液中的累積，使酸洗液能夠使用的更久。