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八十年代，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始了微波真空干燥設(shè)備的工業(yè)化研制，并在實(shí)踐中取得了良好的效果。采用微波真空干燥設(shè)備對(duì)法國(guó)國(guó)際微波公司生產(chǎn)的無(wú)籽葡萄干進(jìn)行加工，使其傳統(tǒng)的干燥工藝為65℃、24小時(shí)熱空氣干燥，變成50℃、5小時(shí)微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量大大提高。我國(guó)微波真空干燥設(shè)備，經(jīng)過(guò)幾年的努力，完成了工業(yè)化10 KW微波真空干燥設(shè)備的研制。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是做微波干燥設(shè)備報(bào)價(jià)的連續(xù)式微波烘干機(jī)原理

本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農(nóng)副產(chǎn)品深加工的新型干燥設(shè)備。微波真空干燥設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、常規(guī)真空干燥設(shè)備全部采用蒸汽加熱，需要從里到外加熱，加熱速度慢需消耗大量煤炭，而微波真空干燥設(shè)備采用電磁波加熱，不需傳熱介質(zhì)，直接對(duì)物體內(nèi)部加熱，升溫速度快，5分鐘即可將常溫下的水加熱至100℃，避免了上述缺點(diǎn)，因此快速、干燥周期大大縮短，節(jié)能。相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥工藝，提高了四倍以上。2、由于微波加熱加熱均勻，是從內(nèi)到外同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中所出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的情況，因而具有一定的膨化效果，有利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。3、易于控制，便于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可以快速調(diào)整和無(wú)慣性，因此在40℃-100℃范圍內(nèi)容易即時(shí)控制和任意調(diào)節(jié)溫度。

公開(kāi)了一種空氣能熱泵干燥除濕與油水分離一體機(jī)，以解決物料高溫干燥過(guò)程中能耗高、熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。該技術(shù)包括一套內(nèi)部的溫濕度傳感器、通過(guò)回風(fēng)管與保溫烘房連通的熱交換器、一套與回風(fēng)管連通的冷凝器、一套與冷凝器連接的電加熱器、一套與電加熱器對(duì)應(yīng)、一套與保溫烘房連通的送風(fēng)機(jī)、一套進(jìn)入風(fēng)口與熱交換器對(duì)應(yīng)的排風(fēng)機(jī)，位于兩臺(tái)熱交換器之間并依次排列的電動(dòng)風(fēng)門(mén)和蒸發(fā)器，分別與一臺(tái)冷凝器和一臺(tái)蒸發(fā)器連接，另一臺(tái)蒸發(fā)器連接，另一臺(tái)與溫濕度傳感器連接；第三回風(fēng)管設(shè)有與熱交換器相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口。該技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、節(jié)能效果好。【描述】空氣能熱泵干燥，除濕，油與水分離一體機(jī)

一種干燥機(jī)，具體地說(shuō)，它是一種空氣能熱泵干燥除濕與油、水分離一體機(jī)。

高溫烘干機(jī)主要應(yīng)用于國(guó)內(nèi)一些特殊的物料場(chǎng)所，如茶葉、城市泥沙、尖果、月巴等產(chǎn)品的高溫干燥。一般采用蒸汽干燥、微波烘干、熱風(fēng)爐烘干等方法進(jìn)行高溫烘干。因?yàn)楦稍飫┲辽僖獫M足兩個(gè)條件：一是加溫和排濕；二是在高溫烘干時(shí)，排濕浪費(fèi)了很大的熱量，而熱能有時(shí)占到總熱能的70%。具體地說(shuō)，傳統(tǒng)高溫干燥方式的不足主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、利用蒸汽烘干和熱風(fēng)爐干燥，需消耗大量煤炭、柴等一次能源，排濕直接將高溫高濕氣體排出烘房外，能量消耗巨大，同時(shí)燃燒煤塊，產(chǎn)生大量有害氣體和廢渣，如一氧化硫、、二氧化碳等有害氣體，大量氮和硫化物造成酸雨等災(zāi)害，與國(guó)家節(jié)能環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展政策背道而馳。

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金屬不會(huì)吸收微波，微波在淺表遇到金屬時(shí)只會(huì)反射回來(lái)，微波就會(huì)反射回來(lái)，屬于微波反射型。只是和你不能把鐵板放在微波爐里里“叮”一樣，既傷爐體又不能加熱。回歸正題，微波干燥如何做到節(jié)能、？參見(jiàn)下面的詳細(xì)解析。效率傳統(tǒng)加熱方式下，設(shè)備預(yù)熱、輻射損失和高溫介質(zhì)熱損失占總能耗的很大部分，而微波加熱時(shí)，介質(zhì)材料可吸收微波，并將其轉(zhuǎn)化為熱能；而設(shè)備外殼金屬材料屬于微波反射型材料，它只能反射微波(或微波吸收)。因此，組成微波加熱裝置的熱損耗只占總能耗的很小的一部分。微波加熱作為內(nèi)部“體熱源”，不需要高溫介質(zhì)傳熱，將大部分微波能量轉(zhuǎn)化為熱能，使微波能被介質(zhì)物質(zhì)吸收并轉(zhuǎn)化為升溫所需的熱量，形成了微波能利用的特性。它比傳統(tǒng)的電加熱方式可節(jié)省30%-50%的電量。

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迅速'就地加熱，里外一起加熱，干燥速度極快'微波加熱的大特點(diǎn)是：熱量是在被加熱物體內(nèi)部就地產(chǎn)生的，而不像常規(guī)加熱那樣從外部引入。與傳統(tǒng)熱源不同，微波也是一種熱源，它與傳統(tǒng)熱源不同的是：材料分子在吸收微波能量后，隨交變電磁場(chǎng)方向發(fā)生內(nèi)熱，升溫速度快，節(jié)能效果更好。