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發布時間:2020-10-29 08:57  
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鋸床全數控化、網絡化
大型工件的切割過程往往持續數小時,為保證一人多機的生產條件,提高鋸切加工的精度和效率,鋸切過程的全數控化勢在必行。
網絡化生產、遠程診斷及維護是當今數控機床的發展趨勢,數控鋸床也不例外。網絡化生產可以使鋸切過程與CIMS的其余環節相聯系,提高生產率,便于企業對各個環節的統一管理。遠程診斷和維護更是經濟全球化的結果,可以提供跨國區域極為迅捷的設備維護。如德國貝靈格數控鋸床加工時可與其技術中心聯機,由技術專家對鋸床進行遠程維護。網絡化生產可以使鋸切過程與CIMS的其余環節相聯系,提高生產率,便于企業對各個環節的統一管理。
鋸條導向裝置安裝在鋸梁支板的導向裝置由左、右導向臂與導向頭組成,左、右導向臂都可沿燕尾榫移動(或右導向臂固定在立柱套上),調整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。
鋸梁和傳動機構由厚鋼板切割成形焊接而成,具有較強的剛性,其右后側固定有蝸輪箱,箱內的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接,二者同步旋轉,左側為被動輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經兩級變速將驅動為傳遞到主動輪,再由主動輪、鋸條驅動被動輪來實現的,鋸條運轉速度共三檔。一起對液壓體系進行擋板阻隔,可有用阻撓鐵屑和冷卻水進入液壓設備,延伸液壓設備的運用壽命,下降液壓油的損耗,并對冷卻設備進行晉級,加裝2個活動噴頭,能更有對于性的對樣坯和鋸條進行冷卻,避免樣坯的冷縮移位和鋸條切斜,有用延伸了鋸條的運用時刻。