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發布時間：2020-12-10 09:12
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純水處理設備機械過濾器操作介紹
1、排氣：開上排閥、上進閥向過濾器內送水至上排閥連續進水。
2、正洗：開下排閥、上進閥使水從上至下經過過濾層，進水流量為10T/H，至排水清澈透明為止，約需10-20分鐘。
3、運行：開出水閥向后級設備送水。
4、反洗：設備在運行一段時間后，由于截留臟污，表面形成濾餅，當過濾器進出口壓差大于0.05-0.08MPa時，為保證過水順暢，應進行反洗。開上排閥、反洗閥、旁路閥，以10t/h流量沖洗，大約20-30分鐘，至清水清澈為止。 注意：反洗后必須進行正洗設備才能投入運行。
制備電池行業用超純水的工藝流程
電池純水處理的工藝大致分成以下幾種：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。
純凈水設備技術特點
1、反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽水進行脫鹽、除鹽。超薄復合膜元件的脫鹽率可達到99.5%以上，并可同時去除水中的膠體、有機物、細菌、病毒等；
2、采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉；
3、采用全自動預處理系統，實現無人化操作；
4、采用進口格蘭富增壓泵，低噪音，穩定可靠；
5、在線水質監測控制，實時監測水質變化，保障水質安全；
6、全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便；
7、切合當地水質的個性化設計，全方面滿足需求；
8、設備占地面積小，需要的空間也小；
9、反滲透裝置自動化程度高，運行維護和設備維護工作量很少；
10、水的處理僅依靠水的壓力作為推動力，其能耗在許多處理工藝中很低；
11、不用大量的化學藥劑和酸、堿再生處理，無化學廢液排放，無環境污染；
12、反滲透可以連續運行制水，系統簡單，操作方便，產品水質穩定。
如何判斷超濾膜是否需要清洗
超濾膜對大分子物質的截留機理主要是篩分作用，決定截留效果的主要是膜的表面活性層上孔的大小與形狀。除了篩分作用外，膜表面、微孔內的吸附和粒子在膜孔中的滯留也使大分子被截留。如果超濾膜被污染，則無法實現大分子物質與膠體物質、溶劑的分離，這時候需要對超濾膜進行清洗。那么我們該如何判斷超濾膜是否需要清洗呢?
(1)根據超濾裝置進出口壓力值的變化：多數情況下，壓力值超過初始值0.05MPa 時，說明流體阻力已經明顯增大，作為日常管理可采用等壓大流量沖洗法沖洗。如無效，再選用化學清洗法。
(2)根據透水量或透水質量的變化：當超濾系統的透過水量或透水質量下降到不可接受程度時，說明透過水流路被阻，或者因濃度極化現象而影響了膜的分離性能，此種情況，多采用物理化學相結合清洗法，即進行物理方法快速沖洗去除大量污染物質，然后再用化學方法清洗，以節約化學藥品。
(3)定時清洗：運行中的超濾系統根據膜被污染的規律，可采用周期性的定時清洗，可以是手動清洗。對于工業大型裝置，則宜通過自動控制系統按順序設定時間定時清洗。
