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發布時間:2020-08-07 10:21  
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1、CNC手板加工零件的精度和表面粗糙度:若需要到0.05mm公差要求時,不管加工設備還是手板師傅,要求都是比較高,成本相對也會高許多;
2、CNC手板被加工零件材料若是難加工材料,譬如不銹鋼,材料硬度大,需要用鎢鋼加硬的刀具,并且電腦鑼需要是臺灣或日本機器配合來做,當然本錢也會比用普通的材料加工高。
3、CNC手板加工零件的結構與尺寸:若產品結構復雜,加工成本也會高許多;若產品整體尺寸大或外觀是曲面形狀,加工成本也會上升許多。
制作手板模型的時候,從手板加工,到手板組裝,到手板表面處理,各個環節都需要豐富的經驗才能做好,只有把細節做好,才能做出一件高品質的手板。 下面我們就說說手板加工過程中需要注意的一些問題。
當手板所有的配件全部制作完畢,則需要進行手板組裝,而手板組裝流程在拆件編程階段就已經設計好,跟我們做結構一樣,要把組裝流程想清楚,才能動工,后期就根據流程一步一步裝配上去即可。
手板模型,很多人又稱之為首板模型。簡單說,就是一件工業品設計完成后,并不是馬上投入生產,而應該先根據圖紙制作少量的模型出來,目的是可以提早看到成品的樣品,如果不滿意,再對圖紙做出修改,直至終無異議后,再開始批量制造。這個少量的模型,就是口中的手板模型。
關于CNC加工手板的加工步驟如下:
1、供應鏈根據訂單詳情,分析零件圖及產品裝配圖,對零件進行工藝分析。
2、選擇毛坯。
3、客戶上傳零件圖紙,技術工程師報價。
4、雙方就加工價格、交期、質量要求等協商一致,簽訂加工合同,確認下單。
5、CNC加工手板編程。
6、確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
在進行小批量的鋁合金手板加工的時候,通常用CNC加工鋁合金手板做首件,經過打磨拋光處理后,拿去作為硅膠模型的模型。
目前國內的模型制造行業已經非常成熟發達,模型制造的效率,交貨速度已經是全球,一套普通的產品注塑模型,5天左右就可以搞定。
鋁合金手板的CNC加工優勢是能夠在無需模型、工裝的情況下制造出形狀復雜、質量尚可的鋁合金手板。因此目前應用廣泛的場景是個性化定制、手板、模型打印,CNC加工目前還存在可選材料過少,打印精度不足等問題。
CNC加工相比傳統的手板技術,在生產成本,時間成本,空間復雜度成本下降。CNC加工其實就是快速成型,CNC加工,應該更容易讓人理解和想像。