清遠(yuǎn)水中造粒機(jī)信賴推薦「成泰自動(dòng)化」

水下造粒機(jī)常用的維護(hù)方法有：

    正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要，必須保證噴頭全部暢通，水質(zhì)清潔，并使噴淋水能覆蓋到整個(gè)鋼帶，水溫度保持在20℃以下。

    鋼帶的邊沿沿軸向出現(xiàn)微裂紋，為了防止裂紋的延伸，可以在裂紋的頂端鉆準(zhǔn)2mm的小孔，也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。清遠(yuǎn)水中造粒機(jī)

    水下造粒機(jī)尾端刀的壓緊度不宜太緊，否則會(huì)刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊，否則鋼帶在張力下產(chǎn)生塑性變形，減少使用壽命。

    鋼帶跑偏時(shí)，要及時(shí)微調(diào)定位螺桿，邊轉(zhuǎn)邊調(diào)整，不可停下來調(diào)整或大幅度調(diào)整。

    在開啟水下造粒機(jī)前，必須仔細(xì)檢查鋼帶內(nèi)有無異物，否則會(huì)擠壓鋼帶產(chǎn)生應(yīng)力集中。要及時(shí)清理干凈造粒機(jī)水槽、機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)架和鋼帶上的粉塵，保證造粒機(jī)工作環(huán)境衛(wèi)生清潔。清遠(yuǎn)水中造粒機(jī)

塑料造粒機(jī)投料停止

①、停止投料試車生產(chǎn)順序如下：

②、把螺桿的工作轉(zhuǎn)速降到很低。

③、切斷機(jī)筒、模具的加熱電源。啟動(dòng)機(jī)筒冷卻風(fēng)機(jī)。

④、機(jī)筒溫度降至140℃時(shí)，停止機(jī)筒加料。直至模具口不出料后，停止螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

    東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類用的生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。清遠(yuǎn)水中造粒機(jī)

    當(dāng)用造粒機(jī)壓制原料時(shí)，原料的水分含量太大或通過設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的蒸汽太大，這將導(dǎo)致機(jī)軸向壓力的滑動(dòng)現(xiàn)象，這是由于在設(shè)備的材料制造操作過程中作用的水分潤滑造成的。解決這個(gè)問題辦法就 是減少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范圍內(nèi)。

    如果軸向壓縮間隙太大，軸向壓縮將滑動(dòng)：在使用造粒機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，如果設(shè)備的軸向壓力之間的間隙沒有得到很好的控制，很容易看到造粒過程中產(chǎn)生的顆粒不夠均勻，產(chǎn)量太小，設(shè)備壓機(jī)不能壓緊物料，因此軸向壓力容易滑動(dòng)。

    解決這個(gè)問題的好辦法是縮小造粒機(jī)兩條主軸線之間的距離。清遠(yuǎn)水中造粒機(jī)

    在塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)過程中，檢查設(shè)備中的水、電、氣等各個(gè)體系是否是正常的，以便確保水、氣路等體系是否是正常體系。當(dāng)輔助機(jī)空車在低速作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備是否屬于正常作業(yè)， 發(fā)動(dòng)定型臺(tái)真空泵，調(diào)查作業(yè)是都是正常，各種設(shè)備的潤滑部位是否已經(jīng)加注完成。

    恒溫之后開機(jī)，在開機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭與塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線再次擰緊，以便消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹，擰緊機(jī)頭螺栓的順序?yàn)閷?duì)角擰緊，用力需均勻，在緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，需求附近松緊同時(shí)進(jìn)行，否則 塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線會(huì)出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。清遠(yuǎn)水中造粒機(jī)