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發布時間：2020-12-29 06:34
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液壓機的安裝工藝方法和步驟介紹
(1)液壓機機座的找平。
①采用平墊鐵或斜度不小于1/10的成對斜墊鐵,將液壓機找平。
②墊鐵與基礎的接觸必須良好,與墊鐵接觸的基礎表面應鏟平或磨平
③每組墊鐵的總厚度要求:2000t以上的液壓機,不應小于60mm;2000t及以下的液壓機,不應小于40mm。
④墊鐵的工作面應經過加工,機座底面與墊鐵、墊鐵與墊鐵之間的接觸必須良好,局部間隙用塞尺檢查不應大于0.1mm。
(2)組裝組合橫梁。
①組裝組合橫梁時,接合面的接觸應良好,局部間隙用塞尺檢查不大于0.1mm,間隙的累計長度不應大于周長的1/5。
②連接螺栓的螺母端面與橫梁的接觸應良好,局部間隙用塞尺檢查不應大于0.05mm,間隙的累計長度不應大于周長的1/5。
③熱裝螺栓時,螺母的旋轉角度應符合技術文件的規定;無規定時,材料為40鋼的螺栓,其初拉伸應力可按80~100MPa計算
④定位凸臺和定位的鍵與鍵槽、鍵與梁的接觸應均勻,其接觸面積應大于75%。
液壓站分為互相獨立的工作制動和平安制動局部。工作制動局部又分相互獨立的兩套，若其中一套損壞，能夠便當地轉換到另一套停止工作，同時還能夠檢驗另外一套。縱切機組各種液壓元件均在油箱蓋上，便于維修。
工作制動局部是由油泵、濾油器及調壓局部組成，它的作用是：
1)能夠為盤形制動器提供足夠的壓力油。
2 )能夠調理制動系統的油壓取得不同的制動力矩。
3諾G3閥G3，閥發作毛病時，盤形制動器依然能夠經過油泵反轉回油。
液壓機特點：
1、計算機優化布局設計，龍門架布局，復雜、經濟、合用。 (節制精度<0.2mm)
2、多功用液壓機的壓機操作編制：
（1）、操作編制：調劑、手動、半主動三種操作編制。多功能液壓機應用非常廣泛，主要合用于金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、擠壓成形、以及校正、壓裝等。
（2）、節制編制：定壓壓抑和定程壓抑兩種。可在人機界面上準確調劑壓力和顯示壓機噸位。壓抑噸位精度<1T。
4、多功用液壓機液體義務壓力采納意除夜利ATOS比例調壓閥節制，并有壓力傳感器將壓力旗號記號反應。
3、自力的電氣節制系統，義務靠得住，維修便當。
