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塑料件焊頭接觸面的設計

注塑件可以設計成任何形狀，但是超聲波焊頭并不能隨意制作。形狀、長短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數。焊頭的設計需要有一個基準面，即按照其工作頻率決定的基準頻率面。基準頻率面一般占到焊頭表面的70%以上的面積，所以，注塑件表面的突超等形狀要小于整個塑料面的30%。轉盤式焊接機有多個工作工位，操作員只需擺放好產品，轉盤自動轉動到位，觸發微動開關，模具就會隨機頭自動下降、上升，全部過程自動完成，操作簡單安全，操作人員無需經過特別培訓。塑料件焊頭接觸面至少大于熔接面，且盡量對正焊接位，過小的焊頭接觸面，會引起較大損傷和變形，以及不理想的熔接效果。

塑膠焊接機：15Khz超音波塑膠焊接機就是超聲頻率為15Khz的焊接機, 超聲波發生器產生以每秒15KHZ的高頻高壓信號，通過換能系統轉換為高頻機動，加于塑料制品工件上使兩工件的接觸面產生械振磨擦局部高溫發熱，使塑料接觸面迅速熔化，從而達到熔接目的。今后，公司將以更飽滿的熱情，更好的品質為客戶服務，與客戶共同成長。

超音波塑膠焊接機是將超聲波焊接機通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該焊接技術具有速度快，焊縫牢固的優點。

超聲波焊接原理：當超聲波接觸到塑料件之后，會在接觸面上產生高頻振動（能夠達到每秒幾萬次），高頻振動能夠傳導能量，將能量傳導到焊接區域，而焊接區有一個特點就是阻抗大，當能量傳導到這里后就會在局部產生高溫，就可以將塑料件熔化掉，然后在對塑料件施加一定的壓力，使兩個塑料件融合在一起，當超聲波停止作用之后，過一段時間凝固成型，就可以完成兩個塑料件的熔接。所以，在焊接的時候，超聲波焊接機的溫度需要比焊接塑料件的熔點溫度稍高點。

超聲波焊接優點：

采用自動控制技術，讓焊接操作變得輕松簡單.采用的超聲波熔接技術，焊接好的成品質量穩定，外觀漂亮，廢品率低自動化完成，精準度高，較少過濾紙的損耗，節約成焊接，能批量處理被焊接塑料件.不需要任何輔材，化學溶濟，所以對人體健康毫無影響.粘結牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物.能保證被焊接物的氣密性，水密性.