花類干燥窯誠信企業推薦【騰龍重工】

荷葉烘干箱

濰坊騰龍重工有限公司是家致力于熱泵烘干機研發、制造、服務為一體的科技型企業，公司生產的熱泵烘干機可滿足多種物料干燥工藝要求，近幾年已在農產品、藥材、柑普茶、皇菊、玫瑰花肉制品、水產品、木材、工藝品等行業積累了寶貴的成功案例。

  設備應用環境要求

     ①電源要求:: 三相五線380V 10%②電源部額定視在輸入功率<9KVA國環境溫度? 5-40"C相對濕度s90%④可控制溫度范圍:: 5-85*C可調

50Hz 1%

     熱泵主機主要技術參數①熱泵主機型號:5p②熱泵主機數量: 1臺

     ③5p熱泵主機功率: 3.5KW/臺④5p熱泵主機額定制熱量12KW

     ⑤5p熱泵主機小時平均脫水量: 10 12公斤/小時⑥主機尺寸: 810x810x910mm

     ⑦壓縮機品牌:美國谷輪

保溫烘房

     保溫烘房采用50mm或75mm厚復合聚氨酯保溫板制作，保溫板表面材料為彩鋼板或不銹鋼板。烘房骨架采用鋁合臺加不銹鋼制作,整體美觀、耐用、保溫效果好。

     保溫烘房內空尺寸: 3100x1125x2000mm (兩間)

     保溫烘房側部設計有熱風進風風口,熱泵換熱器產生的高溫熱風由高溫、高濕的風機送至保溫烘房內對物料推車架上面的物料進行烘干脫水;再由烘房另一側回風口經過頂部熱風回風道再次進入熱泵換熱器中被加熱、送至保溫烘房內部。熱泵換熱器產生的高溫熱風如此往復對保溫烘房內的物料進行循環烘干脫水。干燥設備廠在干燥設備類型上，將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主，其他諸如遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領域的用戶也將逐步擴大應用數量。

荷葉茶的制作方法

 荷葉茶的制作方法，將鮮荷葉洗凈、涼干、去梗，包括以下步驟：A、將荷葉包卷切條，B、進行攤青處理，C、將完成攤青的荷葉絲進行次殺青，D、對完成一次殺青的荷葉絲進行揉捻后進行第二次殺青，E、篩分清除雜質，G、干燥，干燥分兩次進行，先烘干為毛火，第二次烘干為足火，中間攤涼55分鐘～65分鐘，毛火溫度為110℃～115℃，使荷葉絲的含水率為20%～30%，足火溫度為60℃～70℃，使之含水率為3%～5%即制得本荷葉茶。與現有技術相比，本發明可解決現有的荷葉茶茶湯口感有青澀味的問題。2、放物料進去：放物料時，勿撞擊伸入工作室內的傳感器，以防損及傳感器的測溫頭。

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荷葉加工時，由于含水量較大，采用自然曬干需要很長的時間才能達到儲存的要求，而且需要很大的晾曬場地，容易受天氣的影響。在傳統的過程中一般采用燃煤、燒柴的辦法來烘干，一般烘干溫度不好控制。荷葉烘干箱為您解決這些問題，烘干的荷葉顏色自然，不變色，無異味。制藥行業微波設備、制藥微波干燥殺菌設備的應用，中藥材采收后，除鮮用外，一般都必須進行初步處理與烘干，是中藥材流通過程中不可缺少的環節，其中藥材烘干是極為重要的環節，選用什么樣的中藥材烘干設備可直接影響產品的品質及外觀。

藥材烘干

1.干燥箱工作室內附有兩塊風絡式擱板供放置物料，并可按試物大小調節器整擱板間距。2、放物料進去：放物料時，勿撞擊伸入工作室內的傳感器，以防損及傳感器的測溫頭。3、打開電源：用戶應安裝與干燥箱電流相應的通斷開關供此箱專用4、設置溫度：根據客戶的物料來設置溫度的高低。5、打開鼓風開關：打開鼓風開關時必須將箱頂排氣閥旋開。6、打開溫度顯示屏：本機為數字顯示溫控儀，選擇設連天溫度時，將儀表板上的溫試設定數字按至符合所需的溫度數即可開始工作。7、調節溫度：開機時，為了求得加速升溫時間，將加熱開關打至高溫，兩組加熱器同時加熱，達到恒溫狀態后，可將加熱開關打至低溫，只留一組加熱器工作節約電耗。8 、打開通風口：開機前將箱頂排氣閥旋開約10mm左右，以利箱內空氣變換對流，并將潮氣和廢氣排出。9、降低溫度：待物料差不好烘好后開始降低溫度。10、關閉電源開關：關閉電源后不要馬上打開門取物料。11、關閉鼓風開關：關閉鼓風開關后不要急著把箱頂排氣閥關閉。3、中藥烘干將中藥材置于烘房中利用人工加熱的方式進行干燥，利用干燥的空氣作為水分的載體進行干制的方法。12、取出物料：關閉各開關后，過一段時間方可打開門拿出物料，以免燙手。13、烘干好的藥丸 

藥材烘干設備

中藥材超高溫空氣能熱泵——烘干溫度85-105度之間的熱泵，結構復雜，配件昂貴，。由于超高溫熱泵需要采用R14或R140等高沸點（40度以上）的制冷劑，因此只能采用閉環熱泵。接近100度的烘干溫度，基本上實現閃干，烘干速度非?？欤壳笆袌錾线@種類型的烘干產品還很少1.該機帶有自動報警功能，發生故障會自動報警。本機設有缺相逆相自動報警。傳統的烘干方法是靠太陽曬干，工效低、時間長、受天氣變化影響大，如短時間不能將產品完全干燥，將會發生霉變和腐爛。

2.風扇故障報警。加熱器報警，壓縮機高低壓報警。

3.本機.熱風在烘干機內封閉循環，熱,節約能源.

4.強制循環,使烘干機內上下溫差小.多處風機循環，箱內各角溫度溫差小。

5.獨特的可調式分風板,保證食品均無干燥.顏色一致。

6.烘干機循環風溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,自動排潮系統,自動循環風系統).

7.烘干時間自動控制，真正實現自動化管理.不需要專人看管。

中藥烘干設備

為了保證中藥材質量，在烘干中藥材及中草藥時必須以科學而認真的態度，詳細研究變質情況和其起因，從而針對不同的藥材選用不同的烘干工藝方法和烘干條件。烘干工藝

1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續供熱。采用相對低溫烘干,烘干后的產品,品質高,色澤好,不返鹽，營養元素好。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。物料室物料擺放形式為托盤結構，物料室與供熱室用鐵板隔開稱為隔風板。

3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導。