輝縣電解銅設備供貨商常用解決方案

    電解銅設備的品質要求：銅精礦由電解精煉法或電解沉積法生產得到陰極銅。按國標GB/T467－1997《陰極銅》的規定，陰極銅按化學成分分為高純陰極銅（Cu－CATH－1）和標準陰極銅（Cu－CATH－2）和兩個牌號。陰極銅的試驗方法：高純陰極銅化學成分的仲裁分析方法按GB/T13293－1991《高純陽極銅化學分析方法》的規定進行，標準陰極銅化學成分的仲裁分析方法按GB/T5121-1996《銅及銅合金化學分析方法》的規定進行。這樣生產出來的銅板，稱為“電解銅設備”，質量極高，可以用來制作電氣產品。表面質量用目視檢測。

    火法煉銅的方法很多，主要有：鼓風爐熔煉、反射爐熔煉、閃速熔煉、電爐熔煉等。從以上煉銅的工藝流程圖看出：硫化銅精礦（含銅量為13%－30%）可以采用幾種不同的冶金方法進行熔煉，得到冰銅，再經過轉爐吹煉得到含銅大于97．5%的粗銅，因粗銅的質量仍滿足不了工業用銅的要求，必須精煉后得到的精銅要求含銅99．95%以上。在硫化銅精礦冶煉的過程中同時還可以回收硫、金、銀、銻、鉍、鎳、硒等有價元素，所以電解銅設備的產生具有很強的行業應用性。槽體及尺寸大小等完全可根據客戶要求進行精加工定制，外槽邊包制鋼骨，耐溫長久不變形。

電解銅設備在各個行業中的應用

在化學工業中廣泛應用于制造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。

在工業中用以制造彈體等，每生產100萬發，需用銅13--14噸。

在建筑工業中，用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。

將粗銅(含銅99%)預先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以電解液做為介質，從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動，到達陰極后獲得電子而在陰極析出純銅（亦稱電解銅）。粗銅中雜質如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時只要適當調節電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質如金和銀等沉積在電解槽的底部。不過通過技術改良，這幾年已經有越來越多的國家，包括美國、智利、加拿大、澳大利亞、墨西哥及秘魯等，將該工藝應用于更多的銅礦冶煉上。 這樣生產出來的銅板，稱為“電解銅”，質量高，可以用來制作電氣產品。

PCB行業制作工序中產生大量微蝕液、蝕刻液、xiao酸銅等含有不同濃度的銅等金屬，回收價值高，且外排廢水中也會有少量的銅重金屬存在，如不能合理的進行環保處理，一方面造成資源的嚴重浪費，另一方面重金屬排放后滲入至土壤及水源之中，即會對我們賴以生存的自然環境及自身的健康產生嚴重的污染和危害。1、擠壓法：此生產法為電解銅熔化后鑄造出銅錠，經二次加熱后用大型擠壓機擠壓出銅管。

近年來隨著環保意識的增強，政府法規對于印制電路板工廠排放廢水的各項指標限制日趨嚴謹，因此，印制電路板產業廢水處理為達到銅離子的穩定達標排放標準，均以大量加藥的手段來獲得解決。2、軟件構成：(1)中心數據系統軟件主要是windowsXP、wincc、SQLserver2005。但傳統的加化學藥劑，操作成本高，且造成大量銅污泥產生及排放廢水導電度過高（溶解性鹽類造成），導致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續問題。