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數控折彎機的安全操作規程1.嚴格遵守機床工人的安全操作規程，并按規定佩戴勞保用品。 2.開始前，仔細檢查電機，開關，電路和接地是否正常，檢查設備的操作部件和按鈕。卡在正確的位置。 3.檢查上下模具的重疊和牢固程度;檢查每個定位設備是否滿足處理要求。 4.當上滑板和每個定位軸不處于原點狀態時，運行歸位程序。 5.設備啟動后，運行1-2分鐘，上部滑塊移動2-3次。如果發現聲音異常或故障，立即停止，故障排除。如果批次產品已完成，您還必須取下模具并將其放回模具架并返回操作面板。

數控折彎機的安全操作規則1.彎曲兩個以上的人時，需要讓特定的人踩剎車，并在離開機器時切斷電源。 2.不要單側和單點工作。 3.當片材彎曲時，必須將其壓實以防止片材在彎曲時翹曲和受傷。 4.禁止在上下模具之間堆積碎屑和測量工具。 5.按下板材時，必須關閉電源并停止操作。 6.正確選擇彎曲模具，上下模具應擰緊在正確的位置，并應安裝上下模具以防止創傷。 7.當改變可變下模的開口時，不允許任何材料與下模接觸。 7.正確選擇彎曲壓力。當V形槽與材料厚度之比為6倍時，每個單元（1mm）的每次增加或減少的膨脹尺寸應增加或減少0。偏心載荷時的壓力應小于l大壓力的1/2。

數控折彎機系統的發展趨勢1.集成高集成度CPU，RISC芯片和大規模可編程集成電路，以及ASIC芯片，提高集成電路密度和硬件和軟件運行速度以及數控折彎機系統的可靠性。 2.模塊化實現了數控折彎機系統的集成和標準化，使CPU，存儲器，位置伺服，PLC，輸入輸出接口，通訊等模塊成為標準的系列化產品，構成了不同等級的數控折彎機。系統。 。 3.插補和補償各種插值方法包括線性插補，圓弧插補，圓柱插補，空間橢圓曲面插補，螺紋插補，極坐標插補和多項式插補。補償功能包括垂直補償，間隙補償，圓弧插補過程中象限的誤差補償，俯仰和測量系統誤差補償，刀具半徑補償，溫度補償等。可視化技術可用于CAD/CAM，自動參數設置，刀具補償，可視化和可視化處理等。

彎曲尺寸時彎曲機的控制方法1.避免累積誤差，測量每次折疊的展開尺寸; 2.避免彎曲機彎曲，避免大角度位置;產品必須在彎曲機的邊緣彎曲。第—次折疊的角度應略小于90度。 4.在處理之前確定儀表的精度。 5.在正式處理之前執行第—次檢查。 6.彎曲機根據加工產品的精度要求選擇合適的機器; 7.避免選擇不同的工具，并在加工前確認上模點在同一條線上; 8.選擇良好的加工方法和良好的工藝布局方法，簡化加工難度;如圖9所示，彎曲機的位置準確，需要立即檢測異常位置。需求，模具制造企業積極開發創新技術，在克服關鍵部件彎曲問題，提高加工效率，優化加工工藝，不斷研究新產品，傳遞航空質量等方面取得了巨大成功。