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發布時間：2020-10-08 03:31
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pe給水管抗滲的措施有哪幾方面
隨著pe給水管使用時間的延長，由于多種損壞因素會導致管口開裂甚至管道或附屬構筑物破壞，其滲入量必將大幅度升高。地下水滲入pe給水管道，會使輸送、提升及處理的污水量增加，造成工程的投資和運行費都升高。因此，在經濟可行的條件下，應盡可能降低pe給水管的地下水滲入量。顯然目前推向市場的管材均要符合國家標準GB/T17219-1998的要求，而且經過國家認可的檢測部門測試，合格才能投放市場。
在pe給水管的選取上，所有管材及其配件均須符合設計圖紙及規定的產品材質需求。要求管材的出廠產品合格證書及有關資料齊全，并經檢驗合格后方可使用。在管道運輸前和運到現場后，應按標準對管道逐一進行驗收。要檢查管道和管件的內表面、外表面及接口處，質量應符合要求，不應有任何損壞跡象。2、衛生性好：PE無毒，不含重金屬添加劑，不結垢，不滋生細菌，解決了飲用水的二次污染3、符合GB/T17219安全性評價規定：可耐多種化學介質的腐蝕，無電化學腐蝕4、內壁光滑，摩擦系數極低，與相同內徑輸水比鋼管可提高“30%”的流通量。
橡膠圈外觀不應有氣泡、裂縫、皺皮和變形等現象，存放時應避免和芳香族類溶劑接觸。發現有質量問題的管道和管件應作退貨處理。管道接口防滲漏目前，鋼筋混凝土管和塑料管均可采用柔性接口。減少柔性接口管道的滲漏量可從接口橡膠圈的選用和橡膠條的應用以及提高橡膠圈的抗滲密閉質量等方面考慮。水混砂的耐磨性試驗結果表明，PE給水管的耐磨性是鋼管的4倍左右。
pe給水管常用的橡膠圈有滾動橡膠圈和滑動橡膠圈兩種，滾動橡膠圈常用的有截面為Ｏ形的橡膠圈。但其安裝時在插口端易滾動，容易形成扭曲，影響接口的密封性能?；瑒酉鹉z圈常用的有截面類似于三角形的楔形橡膠圈，總體來看，滑動橡膠圈的使用效果優于滾動橡膠圈，應優先選用。4、高密度聚乙烯管具有良好的化學穩定性，不易腐蝕和結垢，不滋生細菌、微生物或藻類。
橡膠條在遇水后體積會膨脹，較一般的橡膠圈可接觸到混凝土管接口處更多的不規則表面及空隙，防滲漏能力較強。但是價格達一般橡膠圈的兩倍以上。另外，在遇熱抗老化、抗伸強度、 脆性溫度等方面與常規的橡膠止水帶相比，性能上有一定差距，防止因管道基礎導致管道損壞。選用先進的納米技能，有用抑制藻類、細菌或真菌生長，是綠色、健康、環保的飲用水輸送管道。
PE管材夏季焊接施工注意事項
1、檢查焊機各部件是否正常工作，尤其注意在使用前測量焊機加熱板溫度是否在標準溫度范圍內（220℃±10℃）。
2、加 熱板溫度的調節需考慮地表溫度、環境溫度對加熱板實際溫度的影響，防止加熱板實際溫度（地表溫度＋環境溫度＋加熱板顯示溫度）＞230℃。環境溫度在 38℃以上且在柏油馬路上進行施工時，加熱板溫度可調節至190℃-200℃之間；安裝與金屬管連接的金屬嵌件專用管件時，不要用力過猛，一面損傷絲扣配件造成連接處滲漏。環境溫度在38℃以下且在野外進行施工時，加熱板溫度可調節至 200℃-210℃。
3、管材對接前檢查錯口率，錯口率不大于管材壁厚的百分之十。錯口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。
4、加熱時間的計算以兩管材端面與加熱板接觸的一個圓周全部出現翻遍時，卸掉焊機壓力開始進入加熱時間，加熱時間的計算方法為管材壁厚X10秒。
5、管材焊接完成后保壓進入冷卻時間，冷卻時間的計算方法為管材壁厚X1min。
6、焊接完成后如使用水冷、風冷等強制冷卻方式，會導致焊接處出現虛焊現象，影響焊接質量，故應采用自然冷卻的方式進行冷卻。
PE給水管質量檢測需要檢測哪些項目？
首先，PE給水管的試樣的狀態調節和試驗的標準環境要按照GB/T 2918的規定，溫度為23℃±2℃，狀態調節時間為24h.。試驗方法標準中有規定的按照試驗方法標準。顏色和外觀 用肉眼觀察，是否達到國家要求的壁厚和外徑;尺寸測量 1、長度：用為1mm的鋼卷尺測量直管；第二步是切削，切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
2、平均外徑：按GB/T 8806規定測量平均外徑；
3、壁厚及偏差：按GB/T 8806規定測量管材的壁厚及偏差；
4、炭黑含量：按GB/T 13021規定進行；
5、顏料及炭黑分散：按GB/T 18251規定進行，采用壓片制樣方法；
6、氧化誘導時間：按GB/T 17391規定進行。試樣應取自管材的內表面。老化后試樣應取自被曝曬管材試樣的老化表面刮削0.4mm后的表面；
7、熔體流動速率：按GB/T 3682規定進行；
8、靜液壓強度：按GB/T 6111規定進行，管內外介質均為水。可采用a類型接頭或b類型接頭，仲裁時，采用a類型接頭；
9、斷裂伸長率：按GB/T 8804.2規定進行。斷裂伸長率試驗適用于管材壁厚不大于12mm時。老化后試樣應取自管材被曝曬一側；
10、縱向回縮率：按GB/T 6671.2規定進行。外徑大于200mm的管材，可以使用縱向切取的管材樣條試驗。試驗溫度為110℃±2℃；
11、耐候性：應采用公稱外徑82mm，SDR11的管材。當生產廠的管材規格大于公稱外徑32mm時，應采用所生產的公稱外徑小，SDR的管材。按GB/T 3681規定進行曝曬。PE給水管的埋地敷設主要研究結果如下：(1)PE給水管材在陽光下會加速老化，縮短使用壽命。然后按7.8進行靜液壓強度試驗，按7.9進行斷裂伸長率測定，按7.6進行氧化誘導時間測定；
PE給水管與管道的連接
在針對兩種不同材料的管道進行碰頭的過程中，以往通常都是針對斷杠后的鑄鐵管道使用承插鉛接口的三通配件與短管進行連接，在經過如此處理之后才能夠直接和相應的閥門或者是PE管材的管道加以連接，在這過程中，總共需要使用4個青鉛接口來達到駁接的目的，這類型的方式不僅有著較大的作業面積，同樣在其中的勞動強度也較高，能夠保持長時間的作用。而當前在使用PE管道直接和已有的鑄鐵管道斷杠碰頭的過程中，在完成了斷杠處理之后，可以直接使用單盤補償器以及三盤球墨鑄鐵進行三通連接處理，之后便能夠之間和PE管道進行相應的連接。使用法蘭連接法，來針對螺栓進行緊固處理，不但作業方便，施工周期也較短，整個施工過程所需作業面積較小，后期維護管理工作也較為方便。遇到管道在地下連接時，應適當增加接口處槽底寬度以方便安裝對接為宜。 在新建PE管道的時候，如說需要與已有的鑄鐵管道進行連接，那么就必須要利用法蘭連接的方式來堿性連接，而在已有的管道之中也需要設置上相應的法蘭盤。
PE管件系列螺紋管道與PE管道的連接 在PE管材和螺紋管道進行連接的過程中，可以直接通過PE電熔以及鋼塑熱熔的方式來進行連接。實際上較為方便能夠直接使用單盤補償器或者是球墨三通的法蘭連接方式進行連接。例如在某些交通要道進行施工過程中，并且需要封路的情況下，利用該措施便只需要較短的工期進行施工即可。用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶內壁上的雜物清除干凈（），油類污物右用擦拭。這主要使用PE法蘭根盤和新修PE管道進行連接的過程中，能夠直接通過電熔的方式進行連接，所需工時較為短暫，不會對于交通狀態帶來直接影響。
