摩擦焊加工信賴推薦 臺州錦亞塑焊機

塑料熱板焊接機的工作步驟，清晰詳細！

（一）復位狀態：塑料處于工作停止狀態或者一個工作循環起始狀態，當整個工作循環處于自動狀態時，將塑料加工件人工放置在上、下模具中，組用俠具固定。

（二）熱板進位狀態：按下啟動按鈕，熱板在氣缸的推動作用下，滑移到加熱位，上、 下冷模在在2只氣缸的推動下移動到熱熔位置，進而使上、下塑料件與加熱板接觸，然后塑料件焊接面開始熔化。

（三）塑料件熱熔狀態：在一定時間內，通過加熱板將熱量傳遞給塑料件，使塑料件充分熔化。

（四）加熱時間到，熔接上、下塑料件在模具中同時離開熱板一段距離，緊接著迅速撤走加熱板。

（五）上、下塑料件在氣缸作用下合模，在預先設定的時間內進行固化處理，使兩塑料件熔接為一體，完成焊接。熔接后可達到水密、氣密的要求，適用于各種形狀大小和材質的熱塑性塑料件熔接。

（六）保壓時間到，從下模中取出焊接成品，設備處于復位狀態，開始下一個工作循環。

超聲波焊接后產品零件損壞的原因分析

1）.超聲波焊接機功率太強造成；

2）.相反在有些情況下需要加強超聲波的能量，使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接，較短的時間不足以對產品結構造成破壞；

3）.超聲波變幅桿能量輸出太強；

4）.底模治具受力點懸空，受超聲波傳導振動而破壞；

5）.塑料制品高、細成底部直角，而未設緩沖疏導能量的R角，致使應力集中而造成破壞；

6）.不正確的超聲波加工條件.

7）.塑料產品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在線。

塑料熱板焊接機的組成及應用！

塑料使用電熱熔化原理，配以完善的機械裝置，焊接熱塑性材料的機械設備，主要由氣壓傳動部分、控制部分、氣部分、機臺以及熱板模具和機械裝置等組成。

一、 氣壓傳動部分：這部分包括過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空氣壓縮機驅動沖程氣缸帶動熱板模具系統上下移動，同時在焊接作業的過程中，氣壓并非一個固定值，根據實際的情況進行調定。

二、控制部分：這部分由PLC和溫度控制器組成。1、 控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位。2、控制塑料件在熱板上加熱的工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是:電源啟動一觸發控制信號氣壓傳動系統，氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發生工作，并保持一定熔接時間繼續保持一定壓力時間退壓，上下加緊模具回升焊接結束。封口機應用領域超聲波銅管封口機專用于金屬管的封口和封切焊接，尤其是銅管和鋁的封口焊接。