杭州全自動液壓制磚機擇優推薦【華銳方正機械】

保定市華銳方正機械制造有限公司是一家充滿活力和創新能力的建材機械提供商，專業研發制作混凝土制磚機、裝配式建筑預制構件生產線。華銳方正以“為客戶創造價值”做為企業發展的理念，歡迎各路朋友來電或來廠洽談咨詢。

水泥磚制磚機生產線自動配料攪拌系統 將材料和沙子或爐渣的總量裝入配料系統的配料機中。每年僅用于生產墻體材料的生產能耗和北方采暖能耗合計就占我國全年能耗總量的15%以上。 該系統使用具有優異性能的電子稱重傳感器，以提供準確的材料測量精度。 在以一定比例稱重后，將上述每種材料加入混合器中，并將計量的水泥和水攪拌到混合器中。 攪拌和成熟的材料通過帶式輸送機送入成形系統。

    是生產磚的機械設備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。

    磚機分為：真空磚機和免燒磚機兩大類。前者是利用土壤來制成的磚坯，需要大量的土質來做，比較浪費資源，后者是利用，廢舊的煤矸石、頁巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成，而且不經過燒制過程，比較環保和節省資源，得到大力推廣。

    真空磚機生產的磚是以粘土為主要原料，其生產工藝簡單，但是對于耕地的破壞較為嚴重。可以用工業廢渣，粉煤灰，煤矸石，礦渣，冶煉渣和各種尾礦渣為主要原料。2015年，陸續出臺政策禁止生產和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產原料，以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替傳統的粘土磚。

    真空磚機生產磚坯的過程： 用粘土攪拌機將粘土進行攪拌，配一些沙子，和石粉，攪拌勻稱，后經過傳送帶，輸送到真空磚機里，在經過真空磚機真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來后、在經過分坯機進行分坯機，切割成大小均勻的磚坯，然后在經過碼坯機的自動抓坯，放在窯車里，進爐窯燒制。同時自動布料更均勻、更準確，產品質量更穩定，是復合保溫模板大規模生產的設備。

    粉煤灰磚制磚機的生產過程：用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓制成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養護——十天左右的晾曬——成品。

    山東華銳方正磚機生產的水泥磚機具有的特點,電氣系統采用可編程控制器PLC控制配備數據輸入輸出裝置,控制系統包括安全邏輯控制及故障診斷系統,進口電腦電器密封件,液壓元件采用高動態性能比例閥,以控制關鍵部件的動作,機體采用,高強度鑄鋼件及特殊焊接技術和材料制造,剛性好,耐振動,壽命長。制磚機的分類有很多種,又可以叫做，400空心磚機，000陶粒磚機，0539免燒磚機等不同的叫法。

    該機采用四桿導向方式,保證了壓頭及模具的運動,該機采用臺模合振液壓加壓成型,采用往返導向喂料裝置,成型周期短,生產、砌塊質量密實強度高、尺寸,采用機、電、液一體化技術,使設備運轉的每一個循環過程一致,因而成型產品穩定性高,廢品率低,一機多用,通過更換模具可生產不同規格的多孔磚,空心砌塊,路緣石、路面磚及植草樹磚,花格磚等水泥制品,可根據生產需要編制程序,實現手動,半自動,全自動等動作運轉。保溫層可用聚苯、聚氨酯、擠塑料板等保溫材料其自動布料裝置、自動加苯板裝置和成品收集裝置均已獲得國家專利。