微弧氧化 鎂合金加工規格尺寸“本信息長期有效”

微弧氧化工藝的整流電源特點：

操作方式:本控遠控操作模式可選擇;

輸出控制方式:直流、單極脈沖或雙極脈沖輸出控制模式可選擇

恒流恒壓、恒功率三種控制模式可選擇

軟啟動時間:軟啟動工作時間可在0-2005范圍內整定

整流方式:IGBT逆變軟開關整流,PWM脈沖步調制IGBT斬波

脈沖步調頻率范圍:1000-8000Hz;

人機操作界面:PLC彩色觸摸屏

主控制器：微弧氧化電源DSP微機數字觸發控制,PWM脈寬調節控制,脈沖移相分辨率≤1μ。

       微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理，微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素，沒有污染，符合綠色環保的國情。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強，絕緣性好，膜層與基底金屬結合力強，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化采用微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理，具有工藝過程簡單，占地面積小，處理能力強，生產效率高，適用于大工業生產等優點。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術設備、微弧氧化電源

      經過劇烈的微弧氧化處理之后，鋁、鎂、鈦及其合金的表面上會形成數十或數百微米的陶瓷層。這種陶瓷層不僅克服了陽極氧化的缺陷，并且地提高了氧化膜層的綜合性能。陶瓷層與基體牢固結合、結構緊密，具有很高的韌性、耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。（3）生產效率高，施工可實現自動化連續生產，大大提高勞動效率。微弧氧化后的鋁合金強度是未處理前的5倍，是不銹鋼強度的3倍，同時抗腐蝕性比一般的陽極氧化要好得多。據相關實驗顯示，微弧氧化后的鋁制品比陽極氧化后的鋁制品耐腐蝕性要高3個數量級，也就是數百倍的程度。