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發布時間:2021-01-01 17:11  
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3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質制造,耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強,能有效地通過較大的固體顆粒。
4、不受吸 程限制,吸渣,清淤更徹底。
5、 無需配備輔助真空泵,投資更低廉。
6、無需配備輔助攪拌或噴擊裝置,操作更簡便。.
7、電機潛入水下,無需建設復雜的地面保護和固定裝置,管理更便易。
8、攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過下潛深度控制濃度,因而濃度控制更自如。
9、 設備直接潛入水下工作,無噪音及震動,現場更整潔。
ZGB渣漿泵頭部分組裝:
首先在軸上裝拆卸環、軸套,其間需安裝相應的“0”形圈,接著吊裝泵體,將泵體用螺栓緊固在托架上;安裝減壓蓋、密封膠墊或機械密封組件(至待調間隙、待壓緊狀態);吊裝后護板,用螺栓緊固在泵體上;放葉輪“0”形圈,吊裝葉輪、護套,用螺栓及固定壓板將護套壓在泵體上;在泵蓋部分裝上密封墊、前護板,再合裝泵體、泵蓋;然后壓緊泵蓋螺柱,注意泵蓋螺柱應對稱擰緊。另外,在裝配時應注意各密封墊必須放在正確位置上并保證壓緊。為保證各零件的相互位置及便于裝配,可選用后護板和后護套吊管*302、護套吊梁*304和葉輪釣鉤*311裝配工具。
渣漿泵中開式托架如何調整葉輪間隙?渣漿泵葉輪間隙的調整對于渣漿泵應用非常重要,如果調整不當帶來運轉不穩定或者摩擦護板,極大的縮短了渣漿泵使用壽命,使用戶得不償失。
渣漿泵葉輪與前護板的間隙應為0.75~1.00mm,一般出廠前已調好。
若發現此間隙不符合要求,應進行調整;運轉中發現問題也應停機調整。
渣漿泵中開式托架的泵調整方法:①松開托架蓋壓緊螺母;
②松開軸承箱調整螺釘;
③均勻擰緊軸承箱壓緊螺母,使轉子裝配向泵頭方向移動,邊擰緊邊盤車,直到盤不動為止。注意盤車的方向應按泵的工作轉向。
④用塞尺測量軸承箱法蘭與托架端面的間隙δ=a;此時,葉輪與前護板的間隙為0。
⑤松開軸承箱壓緊螺母;
⑥均勻擰緊軸承箱調整螺釘,使轉子裝配向電機方向移動,用塞尺檢查間隙δ,直到δ=a+(0.75~1.00)mm為止(大泵取大值),注意間隙應均勻一致;
⑦擰緊軸承箱壓緊螺母,使轉子的軸向位置完全固定。