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發布時間:2020-11-08 06:40  
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東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年,為大型專業設計制作吹塑制品的企業,各類專業技術管理人員多人,公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備,從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。
吹塑制品成型技能是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法,可出產具有雜亂、不規則形狀的中空制品。近年來,不僅小型飲料用PET瓶使用量急增,工業用大型吹塑成型制品需求也在增加。間歇式擠出吹塑則適用于出產大型吹塑制品,常用于出產高分子量的聚乙烯大型容器。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應用,促進了吹塑成型加工技能的發展。
注射吹塑模具的優點是加工過程中沒有廢料產生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,細頸產品成型精度高,產品表面光潔,能經濟地進行小批量生產。
中空制品的吹塑模具包括三個主要方法:
1、擠出吹塑; 2、注射吹塑; 3、拉伸吹塑模具: 包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法,可加工雙軸取向的制品,極大地降低生產成本和改進制品性能。 此外,還有多層吹塑模具、壓制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、發泡吹塑模具、三維吹塑模具等。
擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯,是把原料在擠出機中塑化熔融,然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯,是把原料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化,然后注射成型坯狀。
拉伸吹塑是型坯瓶口已經定型,將加熱在熔點以下的適當溫度的有底型坯置于模具內,采用拉伸桿進行軸向拉伸后再馬上進行吹塑的成型方法。在成型的同時,制品的壁中產生大分子的定向排列并固定下來,從而大幅度提高塑料容器的性能。
吹塑瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好,主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區厚,這些缺點可通過加工燈管,進步相關區域溫度進步設定溫度進步預吹壓力等辦法來解決。