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發布時間：2021-03-27 06:22
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皮帶輸送機流水線支承滾珠軸承的焊接導向滾筒的聯接情況，當滾筒要從輸送散粒物料或碎塊物料中檢出偶然落下的金屬物品時，有時躊斂或鋼滾筒都連接有電磁鐵，則金屬物品就仍被保留在貼緊皮帶的某一包角上，那時該物料即自此處卸出去。皮帶流水線安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最da，由安裝誤差引起的皮帶跑偏現象最難處理。滾筒應寬于皮帶，否則皮帶將會從滾筒滑脫。按照蘇聯鋼橋標準，滾筒的寬度根據皮帶寬度而定，通常是：
滾筒=皮帶 （50~100）公厘。
驅動滾筒和原動機間的傳動裝置對齒輪傳動裝置。馬達是用彈性聯軸節或經過附加的皮帶傳動裝置而與驅動相接。為了增加驅動滾筒的圓周力起見，可以增加皮帶與驅動滾筒間的附著力，或者增加皮帶的包角。這種帶適用于帶犁式卸料器的小傾角或水平型輸送機，也可用來輸送水玻璃砂等。附著力的增大是用這樣的方法來達到：把滾筒的輪緣用木造成或特別鑲以皮革或鑲以橡皮。包角的增大是用這樣的方法來達到：在皮帶的從動公支上裝設導向滾筒，或使皮帶繞過兩滾筒，從而滾筒是從一個驅動裝置運轉的。
一條皮帶輸送機至少有3~7個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏，滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一，此時膠帶的牽引力產生一個向較大直徑一側移動的分力使膠帶偏移，即所謂的“跑大不跑小”。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節，對于頭部滾筒，如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動或將左側軸承座后移；皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移，而尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒正好相反，反復調整直到皮帶調到較理想的位置。所以在日常檢查維護中要注意檢查皮帶的張緊力情況，發生皮帶松馳要及時進行調整。
輸送帶跑偏了怎么辦?
輸送帶生產線實際中常用的強力輸送帶調偏裝置解決方案有以下類型：
采用調心托輥
調心托輥，在活動的上橫梁上有三個托輥和兩個垂直的擋邊輪，上橫梁上支撐在下橫梁上，在一定角度內順時針或逆時針轉運。當輸送帶跑偏時，輸送帶中心線與流水線輸送機中心線索不再重合。在設計過程中盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度，認真考慮受空間限制移動散料運輸機的上下漏斗，導料槽等部件的形式與尺寸。跑偏到一定量時，輸送帶碰到某一邊的擋邊輪，擋邊輪承受正壓力和摩擦力作用的結果使上橫梁繞逆時針方向轉動。輸送帶給三個托輥與運動方向一致的力，可分解為使托輥繞軸線轉動的力和使托輥軸向移動的力，促使輸送帶復位，實現自動調偏.
