您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-08-07 11:00  
【廣告】





點膠閥的流動特征:
侵蝕性流體
流體的硬度也是需要考慮的因素,舉個例子,腐蝕性流體可能包含酸,堿、甲1醇及溶劑,這些物質都會對濕腔、活塞及O型圈產生反應,因此隔膜閥或者針閥必須要能夠承受腐蝕性物質,活塞及O型圈則應當用抗酸的超高分子量材料制造,超高分子量材料也可以承受酒精和甲1醇。依據具體腐蝕性強度,聚醚醚酮材料也同樣適用。當“閥門打開”指令指示它打開時,活塞在氣動氣缸作用下后退,膠管打開后,膠體流向點膠閥。
點膠設備在SMT工藝中的應用技巧總結
工藝離不開點膠,在SMT生產過程中的前端工序就要用到點膠,印刷電路板(PCB)其中一面元件從開始進行點膠固化后,到后才能進行波峰焊焊接,中間間隔時間較長,而且進行其它工藝較多,元件的固化的品質直接由點膠的質量來決定。因些在SMT生產過程中點膠工藝控制起著相當重要的作用。 生產中易出現以下工藝缺陷:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。自動點膠機具有高速性、穩定性、操作性及耐久性的高度統一的特點,滿足任何支持高科技產業的自動化生產線所需要的點膠需求,也贏得了電子制造業的高度的評價與深厚的信賴。
全自動點膠機越來越多的運用到不同的行業中,產品的生產加工環節也離不開全自動點膠機的點膠粘接工藝,特別是很多特殊行業對點膠機的要求很高,自然而然對自動點膠機的點膠需要更高,因此,選擇一個好的點膠機廠家尤為重要。產生原因:膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等。根據不同行業的不同需求景順通會為每一個客戶提供完整的應對方案,不論是產品特殊還是要求特殊,都會竭盡所能為客戶解決問題。
1、點膠機出膠時間的設置根據工作經驗,膠點直徑的大小應為產品間距的二分之一。如此一來就可以保證有充足的膠水來粘接組件又避免膠水過多。點膠量多少由自動點膠機設置的時間長短來決定,實際中應根據出產情況環境溫度、膠水的粘性等來點膠設置時間。點膠機2、點膠機的壓力設置點膠設備給針管或膠提供相應壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水滴出速度。產生原因:針l孔內未完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質、有堵孔現象、不相容的膠水相混合。壓力過大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力過小則會呈現點膠斷續現象和漏點,進而造成產品瑕疵。應根據膠水性質、工作溫度來選擇壓力。溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時候需降低壓力值,反之亦然。