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智能巡檢管理系統步驟智能巡檢管理系統步驟

點檢系統的設備點檢網絡管理系統：

設備狀態監測的主要方法

  預知維修是建立在狀態監測技術和故障診斷技術之上的。在設備正常運行和非正常運行的情況下，通過對設備狀態監測的累積。在計算機技術特別是計算機網絡技術高速發展的當今，能否在不對現有的設備進行改造、花費較少的投資，簡歷一份能夠匯總定期采集的數據并離線進行簡單的趨勢分析的系統，克服傳統離線檢測和常規點檢系統存在的不足，從而為設備的預支維修提供可靠的依據。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

定檢內容定期點檢的內容

（1）設備的非解體定期檢查；

（2）設備解體檢查；

（3）劣化傾向檢查；

（4）設備的精度測試；

（5）系統的精度檢查及調整；

（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；

（7）另部件更換、劣化部位的修復。

管理環節

1)指1定點檢標準和點檢計劃

2)按計劃和標準實施點檢和修理工程

3)檢查實施結果，進行實績分析

4)在實績分析的基礎上制定措施，自主改進

什么是點檢制度？

點檢制度定義：

點檢不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。它是按照一定的標準、一定的周期對設備或區域進行檢查，以便早期發現故障或隱患，及時加以修理或調整，將故障或隱患消滅在萌芽狀態的一種管理方法。

IPMS機械設備狀態點巡檢系統的運行模式由如下三個過程所組成：

離線設備及測點體系結構建立、管理和參數設置。首先在PC機上建立有關設備和測點的管理列表體系結構、設置各種參數、建立圖片導航結構。

【工作模式】

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

設置點檢計劃、生成點檢任務：通過智能手機與云服務器無線網絡，同步下傳點檢任務。然后，將裝載有點巡檢計劃的智能手機帶到設備現場按規定的點巡檢計劃執行數據采集。若遇緊急情況，在沒有點巡檢計劃的條件下，也可以在臨時點巡檢計劃模式下完成數據采集。完成數據采集任務后，在有網絡處與云服務器聯機將采集得到的數據上傳存入系統的數據庫中。