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發(fā)布時間:2021-07-29 16:40  
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在這些加工方法中,能夠很好地適應產(chǎn)品數(shù)量、孔加工模式、加工精度等變化的加工方法仍然是切削加工,現(xiàn)在其使用范圍也為廣泛。
在電子、醫(yī)學等領域,對于許多有望在世界范圍得到發(fā)展的產(chǎn)品,要求在其微型結構上進行微小孔加工時既要達到高精度,又要實現(xiàn)。
近出現(xiàn)了能夠對微小孔進行高速、高精加工的小型高速加工中心,使鉆頭微型化趨勢不斷強化。
深孔槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔,或單獨一個腰形孔標準槍鉆可加工孔徑為1.5毫米到76.2毫米的孔,鉆削深度可達直徑的100倍。
深孔槍鉆的應用領域優(yōu)汽車制造:缸頭、缸蓋、曲軸、轉向器齒條、凸輪軸、閥。模具工業(yè):模具中的水道孔、流道孔、導柱孔等。油泵油嘴:噴油氣體、針閥體、柱塞套等零件的孔加工 煤礦機械:活塞桿、活柱、釭壁、電液閥上的深孔加工 :鈦合金、不銹鋼骨釘及其他軸類零件微小深孔。深孔槍鉆的應用深孔槍鉆的應用紡織、液壓:熱輥輥體、各種錠子中孔及液壓機械工業(yè)的閥。深孔槍鉆的應用電力、汽輪機:轉子、芯軸、閥桿、機組外缸、冷凝器管板上的深孔。液壓機械:閥,分配器泵體中的深孔加工。
德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000毫米龍門刨床、 4000毫米龍門刨床、1140×8000毫米車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。了解深孔槍鉆的嚴謹選材要求。
深孔槍鉆刀齒材料的選擇也是要特別注意的一點,其中我們建議大家應根據(jù)各齒所受的負荷及切削狀態(tài)來選擇。中心齒受較大的軸向力,擠壓摩擦嚴重,切削條件惡劣,因此應考慮選用抗彎強度高,抗沖擊性好的YG類或YW類硬質合金刀片;而外齒和中間齒由于切削速度較高,應選用紅硬性好,耐磨性高的YT類合金,導向塊應選用耐磨性高的YT類材料。我們要了解到的是對于一般合金鋼的加工,所有刀齒材料應選擇一種綜合性好的材料,目前采用YT798。