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              plc控制箱接線的用途和特點【南京天約智能】

              發布時間:2020-12-31 07:16  

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              PLC控制柜的構造

                


                    智能控制柜結構緊湊,工作穩定,功能齊全。它可以實現不同的功能需要,根據客戶的不同需求通過模塊組合實現設備的單臺自動控制、工藝生產線的在線控制、工業以太網或工業市場總線等網絡技術對全場的集中控制,可以實現各種工業自動化控制場合。plc控制柜生產中的注意事項plc控制柜作為自動控制設備的制造商,我們的技術人員嚴格控制質量,從零件的選擇、布局到所有配線、調整,都有嚴格的流程,以便為客戶定制更合適的產品。下面跟隨小編了解一下PLC智能控制柜的構造.

                     它完善的網絡功能具有穩定性、可擴展性以及較強的抗干擾能力。現已普遍用于配電、化工生產、生產加工、污水處理等。PLC智能控制柜主要部件如下: .

                     1)電源

                     電源對于控制柜的工作-十分重要,我們需要注意電源的設計、制造、使用,因為電源在整個系統中起著重要作用。有一個好的供電系統對控制柜是否能夠正常工作相關聯。可以根據用戶的需要,選擇性價比和穩定性均高的供電系統。

                    2)央處理器(CPU)

                    中央處理器( CPU)是PLC的控制中心。根據PLC系統程序給出的功能,接收和存儲程序員輸入的用戶程序和數據;檢查電源、內存、I/O和報警定時器的狀態,并能診斷用戶程序中的語法錯誤;運行客戶建立的程序,以滿足生產工藝要求;冗系統也可用于大型PLC ,包括硬件冗余、軟件冗余、網絡冗余、電源冗余等,即使CPU出現故障,整 個系統仍能正常運行。例如,要對現場的儀表或小控制箱進行供電,這就需要增加空開數量等情況。


                     3 )輸入和輸出接口電路

                     由于數據的輸入輸出模塊和模擬輸入輸出模塊豐富的點數配置、功能選擇和精度等級可以滿足不同規模的工程需求。

                     4 )功能模塊

                     如計數、定位等功能模塊。

                    5 )通信模塊

                    比如以太網和相關的總線通信模塊。





              PLC控制柜和變頻器配合使用的注意事項




                    1.開關指令信號的輸入

                    變頻器的輸入信號中包含對運轉/中止、正轉/回轉、段速、點動等運轉狀況進行操控的開關型指令信號。變頻器-般運用繼電器接 點或具有繼電器接點開關特性的元器件(如晶體管)與PLC相連,得到運轉狀況指令。

                    在運用繼電器接點時,常常因為接觸不良而帶來誤動作;運用晶體管進行銜接時,則需考慮晶體管自身的電壓、電流容量等要素,以確保體系的可靠性。

                   在設計變頻器的輸入信號電路時還應該留意,當輸入信號電路銜接不當時也會形成變頻器的誤動作。例如,當輸入信號電路選用繼電器等理性負載時,繼電器開閉產生的浪涌

                   電流有可能引起變頻器內部元器件的損壞或失效進而導致變頻器誤動作,因而應盡量避免這種狀況的發作。當輸入開關信號進入變頻器時,有時會發作外部電源和變頻器操控電源( DC24V )之間的串擾。例如,雖然你的PLC的輸出端口帶24VDC電,但是在你的控制電路上描繪的圖中在PLC供給的節點是220VAC時,bixu向PLC的輸出端口增加繼電器。正確的銜接是運用PLC電源,將外部晶體管的集電極經過二極管接到PLC控制柜.   


                     2、數值信號的輸入

                     變頻器中也存在一些數值型 (如頻率、電壓等)指令信號的輸入,可分為模仿輸入和模仿輸出兩種。模仿輸入則經過接線端子由外部給定,-般經過0 ~ 10V/5V的電壓信號或0/4~ 20mA的電流信號輸入。因為接口電路因輸入信號而異,因而必須依據變頻器的輸入阻抗挑選PLC的輸出模塊。PLC的輸出盡量采用24V電壓,不但能對外圍信號進行隔離保護PLC,而且在運行的過程中還能避免自身產生干擾,如果可能,PLC的供電部分加裝電壓隔離器、濾波器等,使PLC的供電更加的平穩。

                     當變頻器和PLC的電壓信號規模不同時,如變頻器的輸入信號為0~ 10V ,而PLC控制柜的輸出電壓信號規模為0 ~ 5V時;或PLC的一側的輸出信號電壓規模為0 ~ 10V而變頻器的輸入電壓信號規模為0 ~ 5V時,因為變頻器和晶體管的允許電壓、電流等要素的約束,需要用并、串聯的方法接入電阻,以次來約束電流或分去部分電壓,以確保進行開閉時不超越變頻器和PLC控制柜相應的容量。此外,在連線時還應留意將操控電路和主電路分隔,操控電路選用屏蔽線,確保主電路一側的噪音不傳到操控電路。控制柜的生產過程中需要注意的事情其實有很多,但是在這里可以簡單地說出來。





              在自動控制系統設計中如何選擇合適的PLC控制柜

                


                一.工作量.

                   這一點就為重要。在自動控制系統設計之初,就應該對控制點數(數字量及模擬量)有一一個準確的統計,這往往是選擇PLC的首要條件,一般選擇比控制點數多 10%~ 30%的PLC。這有幾方面的考慮:

                    1.可以彌補設計過程中遺漏的點;

                    2、能夠保證在運行過程中個別點有故障時,可以有替代點;

                    3、將來增加點數的需要。

                    二、工作環境

                    工作環境是PLC控制柜工作的硬性指標。自控系統將人們從繁忙的工作和惡劣的環境中解脫出來,就要求自控系統能夠適應復雜的環境,諸如溫度、濕度、噪音、工作電壓等,各款PLC不盡相同。-定要選擇適應實際工作環境的產品。

                    三、通信網絡

                    現在PLC控制柜已不是簡單的現場控制, PLC遠端通信已成為控制系統必須解決的問題,但各廠家制定的通信協議千差萬別,兼容性差。 


                     四、編程

                    程序是整個自動控制系統的“心臟”,程序編制的好壞直 接影響到整個自動控制系統的運作。編程器及編程軟件有些廠家要求額外購買,并且價格不菲, 這一點也需考慮在內。





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