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發(fā)布時間:2021-10-01 22:00  
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了解超聲波焊接基礎(chǔ)-從何處開始
超聲波焊接工藝
在基本的層面上,超聲波焊接非常簡單:
兩種材料在超聲波壓力機(jī)中用機(jī)械力保持在一起。
在接觸時,稱為超聲波發(fā)生器(專為應(yīng)用而設(shè)計(jì))的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。
使壓力機(jī)將該能量引導(dǎo)到預(yù)定焊接點(diǎn)處的材料中。
當(dāng)施加高頻聲音時,材料會熔化,通常只需幾分之一秒。
粘合后,將材料在壓力下靜置,粘合劑硬化。
整個過程通常非常快,并且與其他焊接技術(shù)相比具有一些特定的優(yōu)勢。超聲波焊接產(chǎn)生非常可靠的結(jié)合,能量放電由微處理器控制。發(fā)生的熱量是在粘合點(diǎn),這可以較大限度地減少不希望的變形的風(fēng)險。
當(dāng)采用超聲波焊接時,通常需要進(jìn)行設(shè)計(jì)工作,設(shè)備的設(shè)計(jì)在一定程度上滿足了客戶的需求。一旦投入生產(chǎn),超聲波焊接將產(chǎn)生不需要任何其他進(jìn)料的粘合劑。沒有必要的焊料或粘合劑,因?yàn)樗昧瞬牧献冃魏彤a(chǎn)生粘合的能力。
因?yàn)槌暡ê附硬粫氡炔牧现兴璧母嗟臒崃浚岳鋮s時間非常快。通常在一秒鐘內(nèi),粘合劑將達(dá)到其較大硬度,并準(zhǔn)備繼續(xù)前進(jìn)。可以利用快速,可靠的粘接的制造工藝是超聲波焊接的理想選擇。
臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
超聲波焊接機(jī)的適用范圍介紹
焊接是我們生活中和工業(yè)產(chǎn)品加工的常用技術(shù),帶來的價值是非常明顯的,能夠幫助我們生活中很多的金屬材料實(shí)現(xiàn)連接,或是修復(fù)。要知道,金屬材料使用的成本是非常高的,通過焊接修復(fù),能夠大大節(jié)省大量的成本。并且隨著人們對于焊接技術(shù)的關(guān)注的,如今也是有著超聲波焊接機(jī)的出現(xiàn),接下來就由揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)廠家為大家介紹下,目前超聲波焊接的適用范圍。2,輔助下模塊絕緣,安裝在極端模式,按模式開關(guān),開始調(diào)試上下模具粘接位置,如果粘接不良,移動下模,如果水平不一致,要調(diào)整比上模的四個支柱。
(1) 家電 超聲波焊接機(jī)通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于:手提日光燈罩,蒸氣熨門、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。
(2) 汽車 超聲波焊接機(jī)可通過計(jì)算機(jī)程序控制來實(shí)施對大件和不規(guī)則工件的焊接如:保險杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級道路的發(fā)展,反光片也越來越多的采用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接。
以上就是對于超聲波焊接機(jī)使用范圍的介紹了,相信大家也是對超聲波焊接機(jī)這款新型的設(shè)備,在使用范圍上有了一定的認(rèn)知了,從中可見超聲波焊接機(jī)可以應(yīng)用到較為精密的細(xì)小部件的修復(fù)過程中去。如果你看到這,想要對揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)有更多的了解,可以向我們公司進(jìn)行進(jìn)一步的相關(guān)咨詢。它可用于焊接小型組件,如汽車扶手和手套箱,以及大型組件,如洗衣機(jī)滾筒和汽車儀表板。
教你選購合適的超聲波焊接機(jī)
一、超聲波焊接設(shè)備輸出功率的選擇:
超聲波輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度,材質(zhì),設(shè)計(jì)工藝決定,一但換能器定型,功率也就定型了.
衡量輸出能量的大小是一個復(fù)雜的過程,不是換能器越大,電路使用功率管越多,輸出能量就越大,它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測量儀,才能準(zhǔn)確測量其振幅.
二、超聲波焊接機(jī)對焊接工件材料的要求:
超聲波焊接機(jī)對要焊接的工件材質(zhì)是有要求的,不是所有的材料都可以焊接,有人認(rèn)為任何材料都可以焊接,這種理解是錯誤的.不同材質(zhì)直接有的可以很好的焊接,有的是基本相熔,有的是不相熔的.同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了.
因?yàn)槌暿撬查g使工件分子熔化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝,如熱板焊接等.一般來講ABS料是較容易焊接,尼龍是難熔接的.
臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
超聲波焊接機(jī)械裝備就是指在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相結(jié)合,所謂的輔助裝置和設(shè)備是為了與焊機(jī)進(jìn)行區(qū)別。
超聲波焊機(jī)是在焊接過程中的核心裝備,包括超聲波焊接控制箱、超聲波焊機(jī)機(jī)頭、超聲波焊接電源等等,有著自己獨(dú)立的系統(tǒng),不屬于焊接機(jī)械裝備的范疇。
然而超聲波焊接機(jī)械裝備相對于焊機(jī)處于輔助地位,是配合焊機(jī)進(jìn)行焊機(jī)生產(chǎn)的裝置和設(shè)備。
超聲波焊接機(jī)械裝備對焊接生產(chǎn)的作用是多方面的,主要保證焊接質(zhì)量,提高焊接生產(chǎn)率,改善工人的作業(yè)條件,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化焊接生產(chǎn)過程四個方面。
1、提高產(chǎn)量。隨著率焊接方法的采用,輔助時間所占的比例更大。如果不相應(yīng)地采用機(jī)械化和自動化程度較高的焊接夾具與胎具,這種率的焊接方法也顯示不出它的優(yōu)越性。例如,制作一個壁厚為16毫米的圓筒節(jié),用埋弧自動焊焊接一條長1.6米的縱向焊縫,雖然只用了8分鐘但是裝配、架設(shè)焊接機(jī)頭和安置焊劑墊等輔助時間就需要用40分鐘。焊接時間占總生產(chǎn)時間的五分之一,有五分之四的時間花費(fèi)在裝配等輔助作業(yè)上。使用焊接工裝夾具后,可以省去很多輔助工作的時間。不同的焊縫,所用的輔助時間可能不同。如果焊縫冷卻時間過長,它們會在其表面開始形成表皮,從而抑制兩個部件上的半熔融材料混合并形成強(qiáng)焊縫。但是,只要正確地使用焊接夾具,一般都可以減少50一90%輔助時間,從而能夠提高產(chǎn)量。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。一個焊件在自由狀態(tài)下焊接,焊后一般都要發(fā)生變形。如果它超出技術(shù)要求,就會影響到后面總裝配工作,或者影響到產(chǎn)品將來的工作性能。利用焊接夾具,可以準(zhǔn)確地對焊件定位和牢靠地夾緊。焊接時,它的變形就受到限制。苔輔之以反變形的措施,焊后焊件就可以符合產(chǎn)品圖紙所要求的形狀和尺寸“。特別是對那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具,是無法達(dá)到技術(shù)要求。焊接工具的行程,即峰值位置和零位置之間的距離,被稱為振幅-在超聲波焊接中,振幅在5和50μm之間。
3、擴(kuò)大焊機(jī)的工作范用。一臺的埋弧自動焊機(jī),如果沒有夾具或胎具配合使用,它只能焊接乎焊位置的直線焊縫。如果設(shè)計(jì)一套滾輪轉(zhuǎn)胎,它就能焊接圓筒形焊件上的環(huán)焊縫。焊接變位機(jī)還能把各種位置的角焊縫調(diào)整到。船形”位置,焊接機(jī)頭就像在平焊位置上一樣對它進(jìn)行焊氏這樣就擴(kuò)大了自動焊機(jī)的應(yīng)用范圍,充分發(fā)揮自動焊機(jī)的潛力。與傳統(tǒng)焊接相比,超聲波焊接可用于在更短的時間內(nèi)和更低的溫度下粘合金屬。
4、改善勞動條件。手工裝配的勞動強(qiáng)度大,焊接時靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的,也不安全。使用輕巧靈便的焊接夾具或機(jī)械化自動化程度較高的焊接胎具,去代替人工定位、央緊、翻轉(zhuǎn)工件等,就能改善工人的勞動條件。例如機(jī)械設(shè)備焊接時通常會出現(xiàn)設(shè)備變形,要對其進(jìn)行矯正十外因難,而且勞動強(qiáng)度大。如果通過焊接夾具減少或防止了焊接變形,就有可能取消掉這道繁重的矯正工序。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物,油脂和油。
5、提高經(jīng)濟(jì)效益。制作焊接夾具雖然要增加產(chǎn)品的成本。但是,決定產(chǎn)品成本的因素主要是;原材料消耗和工時消耗。各種裝備和設(shè)備投資以及管理費(fèi)用等,僅僅是分?jǐn)偟矫總€產(chǎn)品的一部分。一旦、焊接夾具發(fā)揮作用,它就能減少裝配和焊接工時的消乾從而提高了產(chǎn)量;密封力不足當(dāng)兩種組分在加熱后聚集在一起時,施加到半熔融材料上的力使得來自兩半的材料混合并焊接。由于質(zhì)量提高了,就可以減少或取消焊后矯正變形或修補(bǔ)工藝缺陷的工序,使整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短。
在超聲波焊接生產(chǎn)中使用機(jī)械裝備的目的是為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,從而提高勞動生產(chǎn)率和降低成本,減輕工人的勞動強(qiáng)度,并擴(kuò)大超聲波焊接設(shè)備的使用范圍。在焊接生產(chǎn)中可根據(jù)經(jīng)濟(jì)和效益來判定是否采用超聲波焊接機(jī)械裝備。