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發布時間：2021-10-20 05:51
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塑料中空板
選購塑料中空板時，如何辨別它的質量優劣，建議您可以從下面幾個方面著手：
因為塑料中空板多用于室內表面裝飾，其質量問題的反映有一定的滯后性。選擇中空板時除了要向經銷商索要質檢報告和產品檢測合格證之外，可以目測外觀質量。因此，要想挑選到合格的中空板，掌握一些選材的技巧是十分必要的。
一、制造工藝
可從薄片刨切及拼接復貼、拼縫處理，缺陷修補工藝，砂光缺陷、底板缺陷及其他外觀損傷、污染等幾方面去判斷。一般以視力正常者在1-1.5米左右距離目測，無影響裝飾美觀的工藝缺陷、底板缺陷、人為損傷、污染者為優等。
二、看有無通過中國環境標志產品認證。中空板加工時所用膠粘劑中的甲醛對人體健康會造成危害已是盡人皆知。購買中空板時要注意看是否有中國環境標志產品認證，中國環境標志產品認證是質量與環保雙達標的認證。
三、表皮（薄片）厚度
薄片厚度越厚，耐用性能越好。油漆施工后實木感強，紋理越清晰，色澤越鮮艷飽和。薄片厚度的鑒別方法為：觀察板邊有無砂透、有無滲膠，涂水試驗有無出現泛青、透底等現象，如果存在上述問題，則通常表皮較薄。
PP中空板
PP中空板制造時的加工溫度(℃)180～240。所以沸水不會把它溶解，是一種半結晶性材料。PP中空板原料比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時很脆，因此許多商業的PP材料是加入1~百分之四乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP中空板的強度隨著含量的增加而增強。PP的維卡溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP中空板不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP中空板的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~百分之二點五。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入百分之三十的玻璃添加劑可以使收縮率降到百分之零點七。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴(如苯)溶劑等沒有抵抗力。PP是常見塑料中較輕的一種，其電性優異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應用。PP屬結晶性聚合物，熔體冷凝時因比容積變化大、分子取向程度高而呈現較大收縮率(百分之一到百分之一點五)。PP在熔融狀態下，用升溫來降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過程中，應以提升注塑壓力和剪切速率為主，以提升制品的成型質量。
中空板刀卡
1、普通型中空板刀卡。多作為周轉箱的內包材使用,簡單方便,可防止物品間的擠壓和碰撞,顏色、尺寸、厚度等可依據客戶的產品需要來合理定制。
2、連體型中空板刀卡。它可做成普通,防靜電,導電三種材質,與普通型中空板刀卡的區別是,底邊帶有兜連的結構,可以使片材不易脫落,多在機械、電子、五金零部件的周轉運輸中使用。
3、覆膜中空板刀卡。刀卡表面可黏貼EVA、泡棉、絨布等防震材料,以達到更好的保護物品的作用,具有綠色環保,循環可利用的優點。
4、防靜電中空板刀卡。多用于對靜電防護要求很高的產品或車間中,可去除靜電危害,防水、防潮、耐磨、耐腐蝕,防摩擦、減震,對產品起到緩沖和保護的作用。
在塑料中空板擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現在或將來，都是塑料中空板加工行業中得到廣泛應用的機種之一。
