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發布時間:2021-08-31 01:34  
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使用激光雕刻和切割,過程非常簡單,如同使用電腦和打印機在紙張上打印。當“錐形”的高度改變時(相當于激光切割機光路長度改變),聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。您可以在Win98/Win2000/WinXP環境下利用多種圖形處理軟件,如 CorelDraw等進行設計,掃描的圖形,矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機中。不同之處是,打印將墨粉涂到紙張上,而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。
在激光的氣化切割過程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。

脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。光纖激光切割機五點使用技巧1)雙焦距激光切割部件是激光切割機上的易損物品,長期使用,導致激光切割部件損壞。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件:如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。
在工業生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現實,具體方法有以下三種:
(1)改變脈沖寬度;
(2)改變脈沖頻率;
(3)同時改變脈沖寬度和頻率。