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發布時間:2021-10-14 17:29  
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如何檢測精密管的硬度?
硬度試驗是按照緩慢壓入試樣的表面規定的條件的剛性壓頭硬度計,然后測試壓痕深度或尺寸,以確定該材料的硬度的大小。精密管硬度試驗是測試材料的機械性能的簡單,迅速和容易實施的方法。非破壞性的硬度測試,在硬度和拉伸強度值之間的關系方面是相似的值。該材料的硬度值可以被轉換成的拉伸強度,它具有很大的實用意義。
由于拉伸試驗不容易測試,和轉換的硬度強度非常方便,所以越來越多的人與較少的硬度測試只測試了自己的實力。特別是由于制造技術的精密管硬度的不斷進步和,一些原來不能直接測試材料的硬度,如無縫鋼管,不銹鋼板和不銹鋼帶等,現在可以直接測試的硬度。
公司秉承為客戶創造價值的經營理念,堅持誠信為本、價值共享、合作共贏的服務宗旨,實現可持續發展及永續經營。面對日益增長的國內精密管的需求,公司竭誠為廣大客戶及社會各界服務,共創美好明天!


精密管的熱處理工藝
(1)精密管退火和正火
退火和正火用于經過熱加工的精密管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易于切削,常采用退火處理;含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過低切削時粘刀,而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織,為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在精密管制造之后、粗加工之前進行。
(2)調質
精密管調質即是在淬火后進行高溫回火處理,它能獲得均勻細致的回火索氏體組織,為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備,因此調質也可作為預備熱處理。

精密管表面出現夾層起皮的原因
精密管表面出現起皮夾層現象是在加工過程中表面的氧化層,是廠家加工工藝(如酸洗不達標未能清楚氧化皮)或者材質有問題,折壓起皮,是因為滾壓屬于剛性強力冷擠壓。實質使工件表面冷作硬化。
精密管滾壓加工時會產生很大的剛性力,1000N-3000N,對機床傳動機構導軌、損傷很大,嚴重損傷機床精度和壽命。
對金屬加工時這種力量會是工件產生表面脆硬層,和材料內部不連續,嚴重時產生表層剝離現象,存在毛細裂紋、擦傷等缺陷。


使用精密管的好處
現階段使用精密管對客戶帶來的好處,精密管管內表面無重氮化反應層,擔負髙壓沒有滲漏,精密加工,高光澤度,冷拉不變形,擴口、擠扁無間隙;適用范圍:應用于液壓控制系統穿線管、小車生產加工穿線管、用、工程機械、高鐵線路電力機車、航空航天、船舶、塑機、鋁壓鑄機、數控銑床、柴油機、石油設備、發電站、鍋爐設備等各行各業。
對精密管的質量進行考察,還必須要考慮到冷變形強化方面的內容和意義,首先是需要考慮到強化的具體材料和手段,因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進行強化的,因此,這種冷變形的強化方式就顯得尤為重要了,再從更為長遠的方向來進行考慮,冷處理方法能夠提升精密管在使用過程中的安全性,因此,這種管道材料的優勢顯得更為明顯,所以,推廣度也比較高。
精密管主要特點:精度高、光潔度好,熱處理后鋼管內外壁無氧化層,內壁清潔度好,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴口、壓扁無裂縫,能作各種復雜變形及機械加工處理。精密管顏色:淺灰帶白。

