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發布時間:2020-10-14 17:34  
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隨著油田勘探的不斷深入,采油車的使用越來越普遍,但就目前使用的采油車,不僅存在不安全隱患,而且現有采油車自動化程度較低,采油作業操作還完全是手動控制,不僅效率低,而且對操作員的經驗和技術水平要求很高。因此迫切需要對采油車做進一步的改進。能夠實時監控采油車作業過程中鋼絲繩的上升、下降位置,載荷情況,速度大小,并且實時顯示檢測到的數據,還能夠保持一定時間段的歷史記錄,以方便查詢。
采油車進行采油作業時,造成不安全作業的因素主要有:
(1)在采油車作業過程中,需要準確了解抽子下放或上升的深度。深度偏大或偏小都有可能造成采油車做無用功,浪費能量,或者當油抽子上升到井口位置時,如果報警不及時,抽子將撞壞井口,使采油作業無法進行,甚至有可能造成生產事故。因此需要實時顯示深度,并對其進行實時監控。
(2)抽子上升、下降速度過高,容易造成事故,而且不容易控制;而速度過低,又會降低生產效率。因此,在采油車運行過程中,需要實時顯示上、下放速度,并對其進行實時監控。
采油車井架是采油車后端支承鋼絲繩提升抽子的設備,由桿件所構成,為了適應用戶的打撈抽吸作業功能,將井架主體高度設計為13443mm,由于井架的高度增加,影響了井架的穩定性,因此,增加井架的寬度,將井架的寬度有原來的860mm增加到1000mm。在作業現場,由于井況的變化,井口安裝有不同的井口裝置,在井口裝置較高的情況下,為采油車的井架安裝帶來了困難,為了解決這一問題,將井架下部設計為折疊式結構。
當我們對采油車的提升力要求也在不斷加大,以提高作業效率,同時在內蒙和遼河等油田,由于油的黏度較大,井底溫度高時,油的黏度低,需要的提升力小,當提升到井口附近時,油的黏度大大增加,提升力也隨著加大,井口提升力也就是滾筒外圈的較大提升力,有時甚至達到了12t以上,這就對采油車提出了更高的要求。為了改善作業工況,降低工人的操作強度,一般都對采油車的剎車、排繩、操作室環境等提出了要求。
