pp片材生產(chǎn)線的用途和特點(diǎn)【威爾塑料機(jī)械】

片材生產(chǎn)線上的單螺桿擠出機(jī)：圓錐單螺桿擠出機(jī)設(shè)置螺桿，模具及其他輔助設(shè)備，可直接由熱塑性塑料，加上不同的輔機(jī)，可生產(chǎn)板材，薄膜和型材，并且具有修改和造粒功能。

擠壓機(jī)由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并通過半導(dǎo)體閘流管實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。配備過載保護(hù)及停機(jī)故障報(bào)警系統(tǒng)。螺桿核心及滾筒外側(cè)通過油循環(huán)冷卻。本產(chǎn)品同時(shí)具有真空排氣及強(qiáng)制喂料功能。

3.三輥壓光機(jī)采用水準(zhǔn)垂直或45°傾斜式.可自由調(diào)節(jié)升降方式。間隙調(diào)整便捷，確保壓光效果。

青島威爾是一家大型的塑料擠出設(shè)備廠家，可提供片材生產(chǎn)線、流延膜生產(chǎn)線，歡迎來電咨詢銷售工程師：趙奎華

生產(chǎn)板材規(guī)格范圍：厚度2-30mm寬度≤3000mm，生產(chǎn)的片材規(guī)格：0.2-3，寬度≤8000mm

PP, PE板材耐沖擊，耐腐蝕，耐熱性高，無毒無味，表面光滑美觀，低密度重量輕，加工容易，尺寸穩(wěn)定性好，剛性、耐熱性好，焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生毒氣。

應(yīng)用范圍：線路板及金屬表面處理缸槽、線路板濕法處理設(shè)備、廠房廢氣排放系統(tǒng)設(shè)備、廢水及其它環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備、半導(dǎo)體工業(yè)相關(guān)設(shè)備，還可進(jìn)行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。

配備高效多螺桿擠出機(jī)。

性能卓越的多層共擠塑料成型模具。

獨(dú)特的冷卻片材、板材技術(shù)。

衣架型模具采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。

溫度控制±1C可精準(zhǔn)控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。

獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻

切割部分采用對邊，定尺切割裝置，保證板材尺寸準(zhǔn)確

青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家專業(yè)致力于生產(chǎn)塑料機(jī)械、流延膜機(jī)械的生產(chǎn)企業(yè)，在集多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極引進(jìn)和融合國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)理念，機(jī)械設(shè)計(jì)的堅(jiān)固、經(jīng)久耐用的特性，不斷進(jìn)行新產(chǎn)品的研究開發(fā)，強(qiáng)化專業(yè)技術(shù)，已成功的開發(fā)出多種具有先進(jìn)水平的新產(chǎn)品和技術(shù)。我公司的宗旨：?質(zhì)量至上，客戶至上；以先進(jìn)的技術(shù)制造產(chǎn)品；?以優(yōu)良的質(zhì)量開拓市場；?以海爾式的服務(wù)立足市場。主要產(chǎn)品：禮品袋、廣告扇、文件袋、燈罩、鼠標(biāo)墊、食品包裝盒等。

PVC/PP/PE/PS系列擠出片（板）材生產(chǎn)線

產(chǎn)品介紹：本生產(chǎn)線是我公司引進(jìn)外國先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合自己實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及國內(nèi)市場需求，自主研發(fā)生產(chǎn)的片材類塑料擠出設(shè)備，根據(jù)用戶不同需求，可生產(chǎn)PVC、PP、PE、PS、ABS等擠出片材，更換主機(jī)及機(jī)頭相關(guān)部分，可以采用PVC樹脂粉生產(chǎn)PVC裝飾片材及PVC發(fā)泡板材，被廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、吸塑制品、印刷、家具家私、室內(nèi)裝修、防腐化工等諸多領(lǐng)域。2、機(jī)組三輥臥式安裝，移動(dòng)機(jī)架可不換輥筒位置時(shí)生產(chǎn)不同表面的片板材中，縮短調(diào)換輥筒時(shí)間提高效率。

1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確保塑料融化色澤均勻，押出量增高。

               2.衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。

               3.溫度控制精度±1℃可精準(zhǔn)控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

               4 棍成型壓棍成臺(tái)采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。

               5.板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可準(zhǔn)確控制板材厚薄度。

               6.壓棍輪直徑為500mm及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)準(zhǔn)確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。

               7.切片機(jī)、板材長度及數(shù)量精準(zhǔn)。

               8.卷收臺(tái)裝置，采用高級(jí)轉(zhuǎn)矩馬達(dá)，配合四軸自動(dòng)張力控制，能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達(dá)到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可以自由設(shè)定所需的產(chǎn)品寬度，本機(jī)裝配有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長度