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發布時間:2020-12-17 07:04  
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該設備工作原理為——凍結物品低溫氣體(液氮)非直接接觸式凍結,將包裝好或者無需進行包裝的新鮮食品(海鮮類,肉食類,面食類)放入速凍機里,將液氮速凍機內的溫度快速降至-100°(溫度可根據不同食材而設定,溫度可達到-196°),然后在短時間內進行凍結。躲過食品內部冰晶形成期,保證細胞組織不會被破壞,解凍后營養物質不流失,保持原有的風味、口感和營養價值。
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速凍食品的優勢
速度快、產量高
速凍速度極快,每分鐘降溫7~15℃,速凍速度比一般速凍方法約30~40倍。
質量高
由于速凍極快,通過冰晶生成帶的時間在9分鐘以內。普通冷凍需190分鐘以上(以青花魚為例)。由于冷凍能使細胞內和細胞間隙中的水同時速凍成無數微細均勻的冰晶體,使細胞組織不受破壞,因而解凍后食品能恢復到原來的新鮮狀態和原有的營養成分。
干耗小
一般速凍的干耗損失率為3~6%,而速凍可減少到0.25~0.5%,這對于價格較高的食品顯得尤為重要。
雜菌少
速凍時所產生的氣體是隋性的氮.氣,氮.氣在生產過程中隔絕了空氣起到了保護食品的作用。同時,由于冷凍速度極快,很好的隔絕了雜菌。
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速凍機原理
該機具有節約能源,自動化程度高,體積小,性能穩定可靠等優點。它適用于快速凍機小型塊狀、條狀或粒狀食品,如餃子、包子、春卷、湯圓等各類調理食品。首先,將裝有待凍食品的食品放在速凍機的水平輸送鏈上,速凍機隨輸送鏈進入速凍室內的提升軌道,作步進提升運動,待凍品盤上升至位置時,推盤器將提升軌道上的凍品盤推至下降軌道上,然后凍品盤隨下降軌道運行至水平輸送鏈,輸送鏈將凍品盤送出速凍室。當食品隨凍品盤在速凍室內實現上述流程時,制冷系統產生的強冷空氣在風機及導流板作用下形成一個穩定的水平環狀低溫氣流,與垂直運動的被凍食品進行熱交換,被凍食品實現快速降溫,完成過程。以上的全部過程都是在速凍機的"大腦"---可編程控制器(PLC)的"指揮下"完成的,而人機交互是由液晶觸摸屏實現的。觸摸屏的主界面中設有"自動"、"速凍時間調整"、"手動"、"狀態"、"化霜"等操作界面。系統開機即進入自動運行狀態的界面,工作指令由觸摸屏的"啟動"、"停止"按鈕發出。冷空氣水平掠過凍品表面。此種方式的優點是可以速凍機有包裝的食品;缺點是凍品容易產生水平位移。
蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發,終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態制冷劑亦完全蒸發變為氣態,后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態制冷劑通過冷凝器(風冷/水冷)吸收熱量,凝結成液體。通過膨脹閥(或毛細管)節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器,完成制冷劑循環過程。
將空氣冷卻至溫度以下,空氣中的水氣即凝結成水。將凝結水排除再加熱即可獲得低濕度的空氣。空氣的冷卻來源可使用冷凍機的冷媒、冰水或鹵水,現代冷凍除濕機通常采用冷凍除濕機專用壓縮機制冷。高標冷凍除濕機原理濕度概念
速凍機是壓縮制冷設備中的組成部分之一
因此這種機構方式可以制造產量較大的速凍設備,目前應用的也比較多,主要應用于食品行業速凍行業。
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