常德綠色環保長效切削液廠家誠信企業推薦「金英防銹」

襄陽金英防銹材料有限公司公開了一種環保型切削液。切削液的組分有聚乙二醇、乳化硅油、四二鈉、三、添加劑和蒸餾水。本發明的切削液不含對人體或環境產生不利影響的亞、有機酚等有毒化學品，具有防銹、抗磨及高潤滑性的特點。

本產品不能與其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，應將機床徹底清洗干凈，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例調配使用，補水時必須補充切削液。建議選擇配水箱，集中供液。

一種改進的金屬環保切削液，其由以下重量份數的原料制成：三15-20份，甘油6-11份，納米二氧化硅1.2-2.6份，水溶性硼酸酯10-16份，緩蝕阻垢劑0.8-1.4份，消泡劑0.4-1.3份，乳化硅油5-11份，聚醚1.6-2.9份，水23份。本發明的有益效果是：本發明的切削液安全無毒副作用、無排放、無污染，且防銹、潤滑、冷卻作用優異。3份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份，乙二醇3-5份，丙二醇2-5份，苯甲酸單1-2份，水溶性硼酸酯5-6份，防銹劑3-4份，磺酸鋇3-5份，二異3。

襄陽金英防銹材料有限公司屬于金屬加工技術領域，特別涉及一種環保型切削液及其制備方法。所述切削液中添加有石墨烯分散液以及納米鉆石烯分散液。本發明環保型切削液配方中不含有污染環境的物質，對環境污染小，綠色環保；其中加入的納米鉆石烯硬度高、耐磨性強；3份、三2-3份、聚乙二醇2-3份、表面活性劑4-6份、鉬酸鈉0。加入的石墨烯減摩性強；刀具使用壽命長，工件表面加工質量高。

機床是加工企業制造工件的利器，切削液作為輔料，同樣影響工件加工質量。做好機床維護保養、切削液維護，規范化管理項目才能落到實地，工件質量穩定性才能得到保證，那么這些項目有哪些呢？

1.濃度：一般用折光儀來檢測濃度，濃度是決定產品性能的重要因數，產品使用濃度不足就容易導致生銹，腐蝕，槽液等問題。

2. pH值：pH反應槽液的狀態，pH值過低槽液可能已經生菌，防銹性能也會受到影響。pH值過高，對人體有刺激性，還容易造成有色金屬的腐蝕。

3. 定期撇浮油撿雜物：機床導軌油有些溶入切削液，有些漂浮在切削液表面，需定期撇浮油可以延長槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾，如有發現應立即揀出。

4. 定期清理機床鋁屑、鐵屑：定期處理機床加工臺面和液槽里面的鋁屑、鐵屑，這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機床生銹。

5. 經常停機的機床需每周至少循環1-2次，每次1-2h，保證切削液的使用壽命和機床防銹。

6. 測菌：測菌可以了解槽液狀況，配合pH值能充分了解切削液的狀態。