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發(fā)布時(shí)間：2020-12-29 07:50
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模具硬模和軟模的定義：
1、模具硬度：軟模、硬模
1）軟模：模具鋼材已預(yù)硬，無(wú)需淬火處理，但硬度較低，HB在400以下，生產(chǎn)壽命在50萬(wàn)次以內(nèi)，應(yīng)用廣泛。
2）硬模：模具鋼材經(jīng)退火處理，加工分兩次粗加工與精加工，粗加工后再進(jìn)行淬火處理，硬度在HRC48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火處理后，工件會(huì)變形，以防精加工達(dá)不到工件要求。生產(chǎn)壽命在50～100萬(wàn)次以上，小型模具應(yīng)用蕞多。
完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專(zhuān)業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于蕞佳工作狀態(tài)；
隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視；
對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。
模具是將材料成形（成型）為具有特定形狀與尺寸的制品、制件的工藝裝備。包括：沖模、塑料模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金模、拉制模、擠壓模、輥壓模、玻璃模、橡膠模、陶瓷模、鑄造模等類(lèi)型。
1.壓鑄模
使液態(tài)金屬在壓力作用下快速充填型腔，并冷卻凝固成型為制件的模具。
2.鍛模
使金屬坯料在壓力作用下成形為坯件、制件的模具。包括：錘鍛模、機(jī)械壓力機(jī)鍛模、螺旋壓力機(jī)鍛模、液壓機(jī)鍛模、平鍛模等。
3.粉末冶金模
使金屬、非金屬粉末通過(guò)粉末冶金工藝成型或成形為坯件、制件的模具。包括：壓制模、等靜壓模、注射模、擠壓模、模等。
4.拉制模
使金屬坯料在拉力作用下通過(guò)橫孔延伸變形為棒材、線材、絲材、型材、零件等制品、制件的模具。包括：鋼質(zhì)拉制模、硬質(zhì)合金拉制模、金剛石拉制模、金剛石涂層拉制模、陶瓷拉制模等。
5.擠壓模
使金屬坯料在擠壓力作用下產(chǎn)生塑性變形、以成形型材或制品、制件的模具。包括：反擠壓模、正擠壓模、正反擠壓模、徑向擠壓模、鐓擠復(fù)合模等。
6.輥壓模
使金屬或非金屬板材、型材、棒材在旋轉(zhuǎn)加壓下分離、成形、復(fù)合、校正、接合或轉(zhuǎn)移為制品、制件的輥狀模具。包括：輥沖模、輥彎模等。
