中山imd注塑廠服務為先「在線咨詢」

IML工藝片材的要求目前主要在用的有以下幾種:

1、IML工藝PC片材主要特點有:

(1)耐熱高,玻化溫度Tg140C;

(2)拉伸性能好。PC的延展性很好,延展率可達160%;

(3)加工性能好。由于它是無定形的材料,所以可成形溫度的范圍很大,所以片材成型的溫度范圍非常廣,從冷成型到熱成型170c都可以(此處的成型溫度指片材的溫度)

(4)產品種類廣。表面有磨砂,細砂,加硬化(硬度可達1H),防霧等等不同種類可以選擇;

由于此時前模板和后模板剛分離，因此前模仁和水口推板由于膠塞的作用還貼合在一起。然后前模板和后模板繼續分離，由于拉桿的作用，前模板和后模板不能完全膠離，然后使水口推板與前模仁分離，由于水口推板與前模仁之間設有限位桿，因此水口推板不會完全脫離前模仁，隨著水口推板和前模仁的分離，才使成型后的產品膠離鑲件。此種方式IM立體膜片注塑時不容易走位，產品無頂針痕，減少產品不良率，提高了塑件質量。

水轉印工藝：優勢：可以實現產品表面的邊角和孔的邊緣的完全包裹。

劣勢：手動處理圖案轉印，無法確保所有產品的圖案位置100％一致，勞動力成本高，產品表面的邊緣和角部容易磨損。

熱轉印工藝優勢：可以實現產品表面的邊角和孔的邊緣的完全包裹。模具生產，標準性高。

劣勢：由于需要將其放入真空柜中進行吸塵，因此需要根據不同的產品開發不同的輔助夾具，并且早期的開發成本很高。

以上就是IML工藝、水轉印工藝和熱轉印工藝的區別，需要IML工藝定制的話可以向騰達鑫進行咨詢哦。

因此，IML工藝產品注定會向上拱起并變形。為了防止IML工藝產品變形，膠水厚度必須滿足一定的條件，設計必須滿足其他工藝和成型條件：

就形狀和厚度而言，凸面和凹面可以更薄，而凹面窗口或高周邊環可以局部薄至1.05%。單平面和曲面IML工藝產品容易變形。應特別注意高低溫試驗條件。自然要求越高，凸面和凹面的形狀越好。環形凹槽也可以設計在表面上，以克服應力變形。但是，當凸凹面超過0.25時，必須有坡度過渡，角度應盡可能大于45度。