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發布時間:2020-11-02 06:31  
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注意事項
干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡;
磨削時,禁止清洗工件,以免刷子等被磨床卷進從而造成砂輪;
砂輪正面不準站人,操作者應站在砂輪的側面;
平面磨床運轉時,操作人員嚴禁將頭和身體靠近機臺,以免造成擠壓事故發生;
在調整平面磨床進給行程時,不可戴手套,并應在停機狀態下進行;
清理磨下的碎削時,要用專門工具;工作結束后,必須關掉平面磨床的總電源;
磨床工作臺面上嚴禁放置工個或其他物品,不能用鐵錘敲打磨床附件與已裝在磨床上的工件。
磨床類機床中演變潛力一種機型,在發展過程中呈現四大變化:
1.環保要求越來越高。在展出的展品中,絕大部分的機床產品都采用全封閉的罩殼,沒有切屑或切削液外濺的現象。另一方面,大量的工業清洗機和切削液處理機系統的展出,亦同時反映現代制造業對環保越來越高的要求。
2.高速、復合、、高剛性仍是金切機床的發展主調,但又有新的變化。復合,已從原來的為復合而復合轉為從實用考慮為主,如車、銑復合,車、銑、鉆的復合,銑床和電火花的復合
向輝龍門磨床報價
其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統、工作臺傳動潤滑系統、冷卻系統、液壓控制系統及電氣系統等部分組成。
橫磨頭采法蘭式主軸,搭配無軸承設計,三向配合,并進行預壓處理,主軸跳動在 2μ以內,此結構設計使主軸具有超高之研磨剛性及精度,并采用50HP主軸馬達,高切削性,適合重切削。旋轉式立磨頭可任意調整需求之角度來研磨。
龍門磨床整體為龍門式布局,床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結構(工作臺雙層式結構),結構設計要求保證機床的精度與性能。
龍門磨床加工特點分析:
1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭,雙矩形導軌,剛性強;銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、由伺服電機驅動;
2、側銑頭配置V5型龍門銑頭,加裝獨立潤滑裝置,升降由普通減速機傳動,變頻調速;
3、普銑/數控銑 一鍵式轉換三軸數控系統,既可編程操作又能利用擴展面板手動操作,在實際機械加工過程中實用性極強;
本文從磨削波紋產生的機理出發,簡略地分析了龍門磨床產生磨削波紋的原因,通過試驗進行論證和分析,提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。
三、試驗過程 1、試驗內容。我們先用D I T T E L在線動平衡系統和振動傳感器測得機床在空運轉狀態下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進行試磨件磨削,相關參數如下:
工作臺速度370~410 mm/s,測量波紋間距為18~20 mm,從而可得出波紋的頻率f,f=(370~410)/(18~20)=18.5~22.78Hz。
將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進行分析,獲得該零件表面輪廓曲線。