25鋼筋套筒價格誠信企業「聚博工程材料」

螺紋連接套筒勁性柱是型鋼外面包混凝土的構件組成的結構

2020-8-26 18:02:01      點擊：2

螺紋連接套筒勁性柱是型鋼外面包混凝土的構件組成的結構，一般廣泛應用于大型結構中，力求截面化，承載力，來節約空間。常見的一般有H型鋼勁性混凝土、十字鋼柱混凝土、圓鋼柱混凝土等，一般在鋼柱上焊上鉚釘澆注。它與傳統鋼筋混凝土柱相比，具有截面尺寸小、承載力高、整體剛度好、抗震性能顯著等優點。

但勁性鋼柱間的鋼筋連接問題始終是設計和施工人員比較關心的問題，也是施工中的重點和難點。現結合本公司對鋼筋連接技術的研究及市場開發經驗，談談可方便實現勁性鋼柱間鋼筋連接施工技術。

1、螺紋連接套筒連接施工技術：

1.1連接的工藝原理

鋼筋焊接套筒連接工藝是勁性鋼柱間的鋼筋連接施工中主要用于型鋼柱與框架梁間的鋼筋連接施工。其連接工藝原理是用于連接的套筒具有可焊性，可方便實現與型鋼柱間的焊接連接；用于連接的套筒加工有能與鋼筋端頭外螺紋匹配的內螺紋，可方便實現框架梁筋與框架梁間的連接；連接施工時由持證焊工先將帶有內螺紋的可焊性套筒按位置焊接在型鋼柱上，將帶有右旋螺紋的鋼筋旋入可焊性套筒并連接牢固，由焊縫和螺紋共同傳力的一種鋼筋等強度連接方法。

1.2接頭制作工藝流程

可焊性套筒連接接頭的制作分為可焊性套筒的設計選材、螺紋加工及現場焊接等一系列的工序，其中套筒的選材和現場施焊尤為重要。選材時不僅要考慮所選材料的可焊性，而且要考慮可焊性套筒內螺紋與之相配套螺紋鋼筋外螺紋的力學性能匹配性，這些參數均需通過相應的試驗來佐證。套筒施焊除對焊縫的幾何尺寸及焊縫質量有嚴格要求外，還要求施焊時妥善保護好可焊性套筒的內螺紋不能受到破壞。

鋼筋套筒與傳統行業工藝比較的優勢在哪里

　　在建筑行業鋼筋連接的各種方式中，機械連接以節能、節材、質量穩定，施工適應性強等優勢迅速得到發展，尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技術已成為鋼筋機械連接的主要形式，該技術是將鋼筋端部采用滾軋工藝加工成直螺紋，兩根被連接鋼筋的絲頭旋入鋼筋套筒并在套筒中部對頂以后，實現受力鋼筋的連接，任何一端的鋼筋受力以后，即可通過絲頭與套筒之間互相咬合的螺紋實現力的過渡，終通過連接套筒實現兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞，由此可見套筒的質量直接影響施工現場鋼筋連接質量。只有合格的鋼筋，沒有合格的連接套筒依然無法從根本上解決鋼筋連接的質量安全和穩定。

　　滾軋直螺紋連接套筒的作用是將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋中，保證拉力不間斷的傳遞，使其在建筑受力體系中保證鋼筋達到等強，所以鋼筋連接套筒的質量最為關鍵，必須確保套筒力學性能(強度、延性、剛度、疲勞性能、耐久性、施工適應性和質量穩定性)，才能確保鋼筋連接質量。那么鋼筋套筒與傳統行業工藝比較的優勢有如下幾點：

　　1、提高勞動率，降低施工成本，鋼筋加工采用現代化加工設備大大降低了人工費用、提高了工人生產效率;減少了材料浪費率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴格按照設計圖紙和標準進行，確保鋼筋產品的定尺和精度，這是傳統設備達不到的。