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發布時間:2021-06-24 08:23  
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糖果盒自動化生產線在物流中的應用范圍
現代生產模式中,流水線的作用日趨明顯,尤其在規范化模式中,為了減弱工人的勞動強度,并且是生產規范和細致化,很多情況下就引入了流水線作業,接下來小編就來跟大家講講糖果盒自動化生產線在物流中的應用范圍!
糖果盒自動化生產線
1、流水線中貨物的分流及合流,多工位同樣產品生產模式中,需要對產品進行集中操作,簡化工人多工位操作的弊端使工作效率及模式提高,對產品的品質也能做到單點集中的管控。
2、流水線中貨物的分揀,多品種產品區分處置,可以在分流及合流線基礎上引入各種檢測及區分儀器(例如:重量、溫度、大小、濕度等)并且可以在識別儀器的后端引入分流線,簡化工人勞動強度,因為直接采用了儀器去辨識物品,穩定可靠性提高。
3、流水線中貨物的輸送及存儲,主要體現在不易人工搬運、需要穩定輸送及放置的貨物,減少人工,并且提高輸送的穩定性及效率,后端可引入立體倉儲,貨物的自動存放及取出平安穩定,對空間的節省也有很大作用。
糖果盒自動生產線的優點與缺點
如今糖果盒自動生產線已經不再只是實現運輸的功能而已了更多的能夠完成整體的產品組裝的流程,當然任何的機器相對于同類的其他機型肯定都有優勢和不足的地方,那么組裝的糖果盒糖果盒自動生產線優缺點的體現有哪些方面呢?糖果盒自動生產線設計隨著經濟的全球化發展趨勢,傳統密集型加工制造業,如服裝、電子等行業,單品制造費用越來越高,加工利潤越來越低,為提升企業的整體利潤率,優化企業管理流程,通過信息化改造來提升生產效率成為有效的手段之一。接下來糖果盒糖果盒自動生產線廠家就來跟大家講一講糖果盒糖果盒自動生產線的優點與缺點。
糖果盒自動生產線
其次生產線投入到生產使用后可以更大限度的節約人工的本錢,過去缺乏智能化流水設備,而導致生產一批次的貨物需要大量的人工,人工上需要投入大量的本錢。同時因為一些臨時招聘的人工沒有經過專業的培訓,生產上的水平整齊不齊導致一些貨物無法通過檢驗規范,后只能從新進行返工。狹義的生產線是按對象原則組織起來的完成產品工藝過程的一種生產組織形式,即按產品專業化原則,配備生產某種產品(零、部件)所需要的各種設備和各工種的工人,負責完成某種產品(零、部件)全部制造工作,對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。而智能化的生產可以使得節約了生產所需的人工數量,同時能更好的保證產品生產品質的統一,更有利于整體的質量管理和生產效率的提升。
糖果盒自動生產線調試時注意事項:
1、糖果盒自動生產線設備各系統進行檢查確認無誤后,設備先進行空載調試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時的空載跑合試驗,后再進行負荷試驗車。
2、主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常嚙合狀態下工作。如差異甚大,可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓,微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。
3、糖果盒自動生產線調節拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過大時,則增加動力消耗;過小時,則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合,增加運行中的不穩定性。
4、糖果盒自動生產線檢查所有行走的滾輪,是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現象,應立即更換或排除故障。
5、運行中,各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象,應立即排除。
糖果盒自動化生產線, 自動化生產線優點 采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量;產品設計和工藝應先進、穩定、可靠,并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率,穩定和提高產品質量,改善勞動條件,縮減生產占地面積,降低生產成本,縮短生產周期,保證生產均衡性,有的經濟效益。目前在傳統加工企業的管理中普通存在著如下問題:1)整體生產效率低下,現場管理無從下手。