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發(fā)布時間:2021-09-14 14:39  
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回轉窯傾斜安裝,為窯尾,低端為窯頭。物料從窯尾進,窯頭出;回轉窯一般為逆流式,燃料從窯頭進,煙氣從窯尾出。回轉窯的筒體回轉一般需要進行調速,采用變頻電機或直流電機。回轉窯的密封形式,一般采用的是鱗片密封、復合密封。窯頭罩位于窯頭端,上面設置有觀火孔、燃燒器孔、檢修門、測溫、測壓孔等。廊坊億納密封件有限公司坐落于河北省工業(yè)園區(qū),主要生產水泥回轉窯密封裝置。天一密封在回轉窯窯頭、窯尾密封改造方面積累了豐富經(jīng)驗和雄厚的實力,專業(yè)解決窯頭、窯尾的漏料、漏風問題,生產制造相關非標設備,集安裝調試及后期服務為一體,廣泛服務于全國各地水泥廠。


回轉窯設備是一種用于均勻加熱和煅燒各種原料的熱力設備。它的形狀是圓柱形,廣泛用于化工,建材,醫(yī)學等行業(yè)。回轉窯設備由缸體,立式預熱器,皮帶,拖輪,大齒輪,減速器,電機,大,小齒輪組,窯頭蓋,窯尾蓋,立式方形冷卻器,碳硅鋁復合板廠家裝置等組成。回轉窯密封活動套筒應上下靈活,石棉繩與活動套簡接觸緊密;活動套簡在支架上應靈活,使兩圈磨擦片接觸均勻;重錘調整適當,使活動套簡能隨窯上下竄動時受力合適。魚鱗片密封由于其安裝維修簡便,密封性能較好,既可用于回轉窯窯頭密封也可用于回轉窯窯尾密封,在烘干機,單筒冷卻機上應用也比較廣泛。



回轉窯是一種特殊的回轉窯,用于煅燒陶粒原料,RTO它是陶粒的特殊設備。陶粒回轉窯廣泛用于污泥,粘土,黃泥,河底污泥,粉煤灰,頁巖,礦渣等。它具有單位體積大,爐齡長,運轉率高,運行穩(wěn)定,傳熱效率好,熱耗低的特點。石灰回轉窯主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成,主要結構特點是:全窯2~3個支點,安裝時容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線輪帶與筒體之間留有特定的間隙,以保證筒體熱膨脹后輪帶緊箍在筒體起到加強筒體作用。大齒圈為剖分式組合結構,用彈簧板與筒體相連,便于安裝,且傳動平穩(wěn)可靠。支承裝置采用滾動軸承(也有少數(shù)采用滑動軸承),使托輪支承結構大為簡化,可以降低窯運轉過程中的無用功損耗,也使維護和檢修更加便捷。為了便于安裝、調試,同時確保在主傳動系統(tǒng)檢修或者其它異常情況下仍能進行盤窯操作,防止窯筒體在冷卻過程中發(fā)生彎曲變形,設有慢速盤窯機構。根據(jù)窯型選用機械或液壓擋輪,兩者均具有高的精度和可靠性,同時使托輪和輪帶的外圓在整個寬度方向上均勻磨損,并且調整簡便。窯頭、窯尾密封采用彈性鱗片徑向接觸式密封,可以很好的適應筒體的形狀誤差和窯的偏擺及軸向竄動,使碳硅鋁復合板廠家性能更加優(yōu)良。


回轉窯窯尾密封在燒成系統(tǒng)中非常重要,回轉窯的工作受到兩端密封的影響,對于密封良好的回轉窯其工作性能也會大大提高。如果窯尾密封效果不好,會造成多個問題的出現(xiàn),那么回轉窯窯尾如何密封?回轉窯窯尾密封大體上有兩種方式:一種是柔性密封,一種是剛性密封。碳硅鋁復合板廠家是回轉窯的關鍵部件, 它位于旋轉的筒體和靜止不動的罩體之 間,作用是使窯內環(huán)境與外界隔離,防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外, 所以優(yōu)良的回轉窯密封保證了回轉窯的產量、熱耗、電耗、污染和工藝等方面。目 前回轉窯的密封形式有很多種, 它們的特點各不相同。回轉窯新型密封裝置保證了安裝精度, 取得了良好效果。

