蝕刻加工廠家廠家

不同的因素對蝕刻有不同的影響，下面興之揚金屬MASK蝕刻小編就會大家總結一下：

（1）三氯化鐵FeCL3濃度對蝕刻速度的影響：就興之揚多年精密不銹鋼蝕刻加工的經驗來說，FeCL3蝕刻液中隨著FeCL3濃度的升高，會加快不銹鋼蝕刻速度，當然這不是的，在不銹鋼蝕刻中當蝕刻液所含FeCL3超過某一濃度時，由于溶液黏度增加，蝕刻速度會有所下降，所以要注意濃度。2、無連接點產品必須是單面蝕刻，材料厚度越厚，產品尺寸公差就很難掌握。

（2）鹽酸的添加量對蝕刻速度的影響：在蝕刻液中加入鹽酸，一則可以抑制FeCL3和CuCL2的水解;二則可提高蝕刻速度。特別是當蝕刻液中銅含量達到37.4g/L后，鹽酸的作用更加明顯。

（3）溫度對蝕刻速度的影響：在FeCL3蝕刻工藝中，隨溫度的增加，蝕刻速度亦加快。但是速度快對精度有可能就有影響，所以興之揚會根據客戶產品的具體要求進行控制，從而蝕刻滿意的產品。

（4）攪拌對蝕刻速度的影響：靜止蝕刻的速度和蝕刻質量都是比較差的。這是因為在蝕刻過程中，一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會有沉淀生成，影響了正常蝕刻。

跟其他不銹鋼蝕刻液相比，三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，具有成本較低，容易控制，氣味相對較小，廢液可以再生等特點。同時不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液不僅可以用于不銹鋼的蝕刻，還廣泛應用于銅及其他合金蝕刻，現在用于銅的蝕刻液占比不小。而外層蝕刻蝕刻線路較密，空間不夠，興之揚選擇外層蝕刻的方法可以在不夠的空間內達到做出線路的目的。

不銹鋼有很多種類，他們的成分各有不同，所以對于不同的不銹鋼材料，需要選擇不同的蝕刻液配方。興之揚專注精密不銹鋼蝕刻加工已經十余年，對蝕刻工藝有豐富的經驗，強大的技術團隊會根據客戶的要求對不同的不銹鋼材料選擇不同配比的三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，或者其他更適合的蝕刻液與加工速度，溫度等。不同牌號的不銹鋼擁有不同的成分和硬度，常用于蝕刻加工的有SUS200、SUS300、SUS400等系例。不銹鋼蝕刻加工就選專業的興之揚。

蝕刻加工檢測設備——二次元影像儀介紹

經常有客戶詢問鑫海色蝕刻產品一般用什么設備進行檢測？興之揚主要的檢測設備是二次元影像儀，它是蝕刻加工中重要的檢測設備，同時也是加工制造也用得廣泛以及質量提升的一個關鍵。今天興之揚就來為大家介紹一下蝕刻加工檢測設備——二次元影像儀。

二次元影像儀，全稱二次元影像測量儀，簡稱二次元，也有叫2.5D影像測量儀的。蝕刻加工以平面蝕刻為主，因此擁有精密二維數據檢測的二次元影像儀在蝕刻產品檢測中應用非常廣泛。主要是由機械主體、標尺系統、影像探測系統、驅動控制系統和測量軟件等部分組成的測量儀器。我們今天所說的蝕刻加工是化學蝕刻加工，是通過一些方法讓化學腐蝕溶液在設置的位置上進行腐蝕，蝕刻加工一般有以下兩種方法：1。主要是建立在CCD數位影像的基礎上，依托于計算機屏幕測量技術和空間幾何運算的強大軟件能力進行數據檢測。

微孔網密度蝕刻加工的標準

微孔網加工，并不是說可以加工任意孔徑和密度，蝕刻孔的密度有一定的標準，一般來說微孔網密度蝕刻加工與材料厚度，孔徑等因素有非常大的關系。

一般0.05mm-0.1mm厚的微孔網的孔密度要保持孔間距壁厚0.1mm以上，越厚的材料加工時需要的孔密度間距越大。不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵Fecl3蝕刻液的蝕刻原理：是利用三價鐵離子的氧化性在酸性的溶液里跟被蝕刻的不銹鋼發生氧化還原反應，從而使金屬離子脫離工件進入溶液完成蝕刻過程。0.2mm厚材料的孔間距壁厚也在0.2mm以上，不然加工的產品報廢率極高，特別是蝕刻網一般有很多網孔，一個網孔不良，基本上整個產品也就報廢了。超過0.3mm厚的材料，理想狀態的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。

蝕刻孔密度也決定了產品蝕刻孔的難易度，越小的孔，密度越大，難度也越大，易出現的現象是堵孔，需特別注意。