中山灰色螺套定做常用解決方案 飛航緊固件值得信賴

鋼絲螺套是一種新型的連接緊固技術(shù)，在螺釘連接時(shí)可有效地改善連接條件，大大提高螺釘連接的可靠性，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、鋼絲螺套應(yīng)用在各種低強(qiáng)度材料中，能在很大程度上提高螺釘連接的耐磨損性能，避免連接螺紋的損壞。

2、因鋼絲螺套有一定彈性，可使螺紋各圈上的負(fù)載分布比較均勻，消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，并能吸收振動(dòng)，因而提高了螺紋的連接強(qiáng)度和耐疲勞強(qiáng)度。

3、鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在經(jīng)受沖擊振動(dòng)時(shí)使螺釘不至于松扣，比通常鎖緊裝置的工藝性能好。

4、與鑲嵌鋼質(zhì)或銅制襯套方法相比，在同樣強(qiáng)度條件下，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘，這樣可縮小體積，減輕重量。

5、鋼絲螺套的硬度比螺釘高，因此在與螺釘連接裝拆過程中磨損小，可反復(fù)使用。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)研究，鋼絲螺套抗拉強(qiáng)度是螺釘?shù)?倍以上，因此在螺釘斷裂情況下鋼絲螺套也不會(huì)損壞。

安裝步驟：

1.鉆孔

根據(jù)不同的規(guī)格選用相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭鉆孔 , 鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度；注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應(yīng)超過 0.4 螺距深度 , 因?yàn)轱量走^大不利于鋼絲螺套的旋入。

2.攻絲

使用標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲螺套絲錐攻絲 , 攻絲的長(zhǎng)度必須超過鋼絲螺套長(zhǎng)度 , 對(duì)于通孔 , 要全部攻絲 ; 攻絲的精度決定終標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺孔的公差帶 , 使用者要適當(dāng)?shù)剡x擇攻絲方法和潤(rùn)滑 , 盲孔攻絲要適當(dāng)用力 , 以防折斷絲錐。攻絲后 , 螺紋孔應(yīng)清理 , 一般用壓縮空氣噴槍吹 , 盲孔時(shí)還應(yīng)使用帶徑向孔的長(zhǎng)噴槍自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時(shí) , 應(yīng)用鋼絲螺套底孔塞規(guī)進(jìn)行檢查。安裝鋼絲螺套通常采用套筒式手動(dòng)安裝扳手進(jìn)行安裝（量大時(shí)可選用電動(dòng)或汽動(dòng)扳手），具體的操作過程如下：一步退出套筒扳手的心軸，將鋼絲螺套從套筒槽口（槽口向上）放入套筒內(nèi)。

3.安裝

在一般情況下應(yīng)用手工安裝器進(jìn)行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內(nèi) , 使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺紋。在國(guó)外,它不僅用于飛機(jī)、宇航工業(yè),而且還應(yīng)用于船舶、汽車、機(jī)床、電機(jī)、紡織機(jī)械和儀器儀表等工業(yè)。 少量安裝鋼絲螺套時(shí)和 M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時(shí)可采用 “T ”型開槽或螺紋頭簡(jiǎn)易工具安裝 , 并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防 “ 亂扣 ” 。鋼絲螺套安裝后 , 為檢查所形成的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔精度等級(jí) , 可用相應(yīng)的級(jí)別塞規(guī)檢驗(yàn)。

4.去柄

對(duì)有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔后應(yīng)將安裝柄去除，需用去柄工具。通孔時(shí) , 要將鋼絲螺套安裝柄折斷 , 一般用沖斷器對(duì)準(zhǔn)安裝柄 , 用 200g 左右的榔頭猛打一下即可去除 , 對(duì)于 M18×2.5 以上的粗牙鋼絲螺套和 M14×1.25 以上的細(xì)牙鋼絲螺套 , 用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷。由于頭錐能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑變形嚴(yán)重，加工表面粗糙度值大，這就是錐形分配法了。然后將斷下來的安裝柄從螺孔中取出即可。

注意：若用自動(dòng)沖斷器只需用自動(dòng)沖斷器的沖頭對(duì)安入底孔的鋼絲螺套適當(dāng)用力一按便可沖斷安裝柄。

5.拆卸

將拆卸器的部分伸進(jìn)絲套孔里，用力按住手柄，反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，即可將鋼絲螺套卸下來。

　　其實(shí)螺紋護(hù)套有著不同的搭配，但是主要的就是兩種，您能知道螺紋護(hù)錐的不同分配方式究竟是什么嗎？下面就為您做以詳細(xì)的介紹吧。

      頭一種就是切削量的螺紋護(hù)套絲也叫不等徑絲錐。即頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三錐小。頭錐、二錐的中徑一樣，大徑不一樣；頭錐大徑小，二錐大徑大。這種絲錐的切削量分配比較合理，三支一套的絲錐按6：3：1分擔(dān)切削量，兩支一套的絲錐按7.5：2.5分擔(dān)切削量，切削省力，各錐磨損量差別小，使用壽命長(zhǎng)。第二步用手指防止鋼絲螺套移動(dòng)，插入芯軸，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)心軸直到心軸槽口卡住鋼絲螺套的安裝柄（若為T型頭，無需轉(zhuǎn)動(dòng)，可直接用安裝扳手芯軸前端的凹槽卡住鋼絲螺套的安裝柄）。同時(shí)末錐的兩側(cè)也參加少量切削，所以螺紋表面粗糙度值較低。在攻螺紋時(shí)絲錐的順序不能搞錯(cuò)，這就是柱形分配柱形分配法了。

     第二種就是分為兩組，一組螺紋護(hù)套絲錐中，每支螺紋護(hù)套絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的切削錐角及長(zhǎng)度不等。錐形分配切削量的螺紋護(hù)套絲錐也叫等徑絲錐。當(dāng)攻制通孔螺紋時(shí)，用頭錐一次切削即可加工完畢，二錐、三錐則用得較少。第二種，在有些的機(jī)械上面的螺絲會(huì)需要常常性的拆除與安裝，這樣會(huì)使螺絲也螺絲孔常常的麻合而麻損，這樣會(huì)致使螺絲也螺絲孔的螺牙都會(huì)磨損，而很好的解決的辦法就是在里面安裝一個(gè)緊固件連接件，比如：鋼絲螺套，無尾螺套，自攻螺套，插銷螺套等。一般M12以下的絲錐采用錐形分配。另一組絲錐中，每支絲錐的磨損很不均勻。由于頭錐能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑變形嚴(yán)重，加工表面粗糙度值大，這就是錐形分配法了。