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發布時間：2020-10-08 07:25
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自動焊錫機要注意哪些安全事項
1、僅支撐運用標準的電壓。
2、電路有必要可靠接地，不然有可能導致損壞機器，危及人員安全。
3、機器人的運用環境為：溫度0℃～40℃，相對濕度10%～90%。
4、烙鐵頭未完全冷卻時，請不要企圖去觸摸它。
5、請小心搬動機器！如果機器下跌或遭受大的振蕩或沖擊，將會導致機器毛病。
6、機器如果很長時刻不運用，請封閉電源，并撥除電源線。
7、如果機器有毛病，請當即封閉電源，并聯絡您的分銷商或制造商。
8、設備要守時維護。
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自動焊錫機漏焊與短接的處理措施
自動焊錫機漏焊與短接等的對策
（1）錫球、助焊劑等飛濺
經過加熱錫絲然后減輕熱沖擊的預熱辦法。雖然有把錫絲送入 V 形槽的辦法，但是在運用無鉛錫絲時錫絲會敏捷硬化，并且 烙鐵頭與送錫部件相接觸，烙鐵頭的熱量就會被奪走而造成溫度下降。烙鐵頭：是用來存儲和傳遞熱量的，一般用紫銅制成，有多種烙鐵頭的形狀。 故可經過加熱錫絲然后減輕熱沖擊的預熱辦法，很多削減 錫球、助焊劑等的飛濺 。
開發用于焊接機器人的含助焊劑的錫絲，即使在高溫下也不會失掉活性力，比用于手藝焊的錫絲在必定程度更具有耐熱性。
（2） 漏焊、短接等的對策
氮氣作業空氣的焊接，經過使焊接空氣處于低氧狀態、有按捺母材及錫絲的氧化然后進步錫焊接品質的作用而被廣泛選用。不管是焊接機器人仍是手藝焊，經過運用氮氣都達到了以下幾個作用。其一，焊點的光澤及切面變好，削減漏焊及短接等不良。其二，運用氮氣能夠削減助焊劑的殘渣。3、長途運輸前，焊錫機機器人應裝入專用的包裝木箱內，焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上，木箱內裝填適當的柔性填充物，木箱外除用鐵釘固定外，還應用金屬包裝帶捆扎好。焊接機器人加工時一般運用含助焊劑的錫絲，為了保證焊接品質，助焊劑的含有量一般為 2%~3% 。多層基板等中不易浸透的通孔也可能運用含 6% 助焊劑的錫絲。在品質上，期望焊接后的助焊劑殘渣盡可能少。其三，經過運用氮氣能夠使烙鐵頭壽數延伸 2 倍左右。這是由于在氮氣作業空氣能夠按捺烙鐵頭吃錫面的氧化。
（3）防止烙鐵頭氧化及助焊劑碳化
運用傳統的錫鉛錫絲的時分，烙鐵頭上的附著物主要是助焊劑的碳化物，這些碳化物用海棉或吹氣等一般的清洗辦法即可除掉。而無鉛錫絲時，烙鐵頭上的殘留物主要是錫的氧化物。烙鐵的種類:隨著焊接元器件的不斷微型、多樣化，對焊接烙鐵提出更高的要求，按照烙鐵加熱方式來分，有直熱式、感應式、恒溫烙鐵、吸錫泵、熱風焊臺等。在此狀態下，錫絲無法溶化，熱量就無法傳遞到焊接物上，事實上也就無法進行焊接，只能運用氧化末或者特別的助焊劑來除掉。
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焊錫機使用中的安全注意事項
焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發，工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程曲線控制，參數設置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。自動焊錫機先后經過多項認證，獲得了許多專利，自推出商場以來，被業界稱為自動焊錫機的標桿。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。接下來我們來了解下焊錫機的相關知識。
焊錫機使用中的安全注意事項:
1、請注意以下警示標簽:
a.機器工作時人手勿入，機器處于運動中時，隨時可能危及人身安全，身體部位請與運動部件保持相應距離。
b.烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上，可對人體造成身體部位應避免觸碰。
2、焊錫過程中產生的錫珠有可能進入機器內部引起電氣線路短路，應及時清理和做好相應的防范措施;
焊錫機運輸中的安全注意事項:
為確保運輸過程中機器免受損壞焊錫機，請遵守以下事項：
1、活動部件請緊固好，防止運輸過程中晃動;
2、示教控制器應單獨包裝，以防損壞;
3、長途運輸前，焊錫機機器人應裝入專用的包裝木箱內，焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上，木箱內裝填適當的柔性填充物，木箱外除用鐵釘固定外，還應用金屬包裝帶捆扎好;
4、木箱的正面或側面應噴涂“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標識。
