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發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 07:34  
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義烏市順泉塑料制品廠與您分享:注射吹塑與擠出吹塑的異同
擠出吹塑與注射吹塑成型塑料瓶的兩種工藝方法的區(qū)別在于:注射成型中,用來(lái)成型塑料瓶體的模具要包括陽(yáng)模與陰模。吹塑模具主要由兩半陰模構(gòu)成,一般不需陽(yáng)模,用注入的壓縮空氣吹脹型坯。由注射機(jī)在高壓下把塑料熔體注入模具型腔內(nèi),打開模腔時(shí),陽(yáng)模必須從陰模內(nèi)移開,以頂出瓶體。而在擠出吹塑中,要采用擠出機(jī)頭成型。吹塑模具主要由兩半陰模構(gòu)成,一般不需陽(yáng)模,用注入的壓縮空氣吹脹型坯。
義烏市順泉塑料制品廠與您分享:擠出吹塑成型的特點(diǎn)為
(1)吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低,例如成型相同的產(chǎn)品時(shí),吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注塑機(jī)械的1/3或1/2,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也較低。
(2)吹塑中,型坯是在較低壓力下通過(guò)擠出機(jī)頭成型并在低壓下吹脹的,因而產(chǎn)品的殘余應(yīng)力較小,耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高,具有較好的使用性能。對(duì)堿敏感,易水解,使分子量大幅度下降,制品發(fā)脆,出現(xiàn)爆裂,滲漏現(xiàn)象在高溫條件下,上述現(xiàn)象更易發(fā)生,因此PET瓶的生產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生,因此PET瓶的生產(chǎn)或灌裝應(yīng)避免高溫。而在注射吹塑成型中,塑料熔體要在高壓下通過(guò)模具流道與澆口,這會(huì)導(dǎo)致不勻稱的應(yīng)力分布。
(3)吹塑級(jí)塑料(例如PE)的分子量比注塑級(jí)塑料的高得多。這樣吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能,這對(duì)生產(chǎn)大容量的塑料瓶是十分有利的。
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