小型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)廠家優(yōu)選商家,碩天機(jī)械滾絲機(jī)報(bào)價(jià)

滾絲機(jī)介紹

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

 滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來(lái)喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問(wèn)題，以及同類(lèi)的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問(wèn)題，這樣現(xiàn)場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工效率；滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類(lèi)設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。

滾絲機(jī)機(jī)械特性

　滾絲機(jī)是一種多功能冷滾壓成型機(jī)床，該機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電和液壓執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。

冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

液壓三輪滾絲機(jī)專(zhuān)為管狀螺紋加工設(shè)計(jì)；等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保真圓度；采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，機(jī)座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車(chē)自行車(chē)零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，冷凝器銅管的加工專(zhuān)用設(shè)備等。

?鋼筋滾絲機(jī)的剝肋刀不能張開(kāi)的原因

鋼筋滾絲機(jī)的剝肋刀不能張開(kāi)的原因

一種可能是機(jī)器乳化油濃度過(guò)低，導(dǎo)致刀座與刀架之間潤(rùn)滑不，更換水箱乳化油，重新加注乳化油

二是刀座兩邊的彈簧彈力不足，更換全新彈簧。

三是刀座中間有一個(gè)螺絲孔，里面有一個(gè)6厘的螺絲，是否扭緊？機(jī)器在工作的時(shí)候，這個(gè)螺絲要完全松開(kāi)才可以。

?鋼筋直螺紋絲頭加工

鋼筋直螺紋絲頭加工：

1、加工前準(zhǔn)備:

a.凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

b.鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。

c.廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。

2、直螺紋絲頭加工:

a.按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。

b.加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。

c.操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。