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發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 19:41  
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目前傳統(tǒng)鞋業(yè)存在的局限性,認(rèn)為其設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng),設(shè)計(jì)自由度限制等原因使其無(wú)法滿足客戶日益增長(zhǎng)的個(gè)性化定制的需求;而3D打印技術(shù)在個(gè)性化定制方面具有很大的優(yōu)勢(shì),能夠完全實(shí)現(xiàn)一式一樣。但是目前在鞋業(yè)當(dāng)中3D打印技術(shù)主要應(yīng)用于鞋墊的個(gè)性化定制,而本文通過(guò)3D打印技術(shù)在鞋墊定制上的使用展望了一種全新的鞋業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造的新模式,這種新模式能夠滿足客戶親自參與到個(gè)性化定制的需求,同時(shí)為鞋廠節(jié)省了資金。
3D打印技術(shù),又稱快速成型技術(shù),是基于計(jì)算機(jī)三維數(shù)字成像技術(shù)和多層次連續(xù)打印技術(shù)的一種新興應(yīng)用技術(shù),其原理是采用分層加工、疊加成型的方式逐層增加材料來(lái)生成3D實(shí)體。該技術(shù)可以制作任意復(fù)雜幾何形狀的實(shí)體,極大地降低了結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品的制造難度,在很大程度上提升了生產(chǎn)效率,具有成型精度高、重復(fù)性好、可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等傳統(tǒng)工藝無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,起初由于打印材料的限制,3D打印技術(shù)主要用于打印無(wú)生物活性的人工關(guān)節(jié)和假體。隨著新材料技術(shù)的不斷發(fā)展,能夠滿足3D打印的材料也由金屬、塑料、陶瓷等單一固體粉材發(fā)展到液體、凝膠、細(xì)胞等混合材料[1],3D打印技術(shù)邁向了生物活性打印時(shí)代,其在臨床中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。本文就3D打印技術(shù)在臨床醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用進(jìn)展作一綜述。3D打印技術(shù)作為近年來(lái)增材制造領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),由于具有成形速度快、材料利用率高、生產(chǎn)周期短與數(shù)字化程度高等特點(diǎn),而在航空航天制造領(lǐng)域得到了廣泛研究和應(yīng)用.本文闡述了3D打印技術(shù)的主要技術(shù)手段與國(guó)內(nèi)外研發(fā)機(jī)構(gòu),并敘述了3D打印技術(shù)近幾年在航空制造領(lǐng)域的研究和應(yīng)用現(xiàn)狀,對(duì)3D打印技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了探討和分析.