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發布時間：2020-12-07 11:02
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鵝卵石制砂機錘頭
我們常見的制砂機錘頭生產工藝有兩種：鍛造和鑄造。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。鵝卵石制砂機錘頭
高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠高于 ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復合錘頭的破碎部。下面是一些破碎機廠家對ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗情況。在800×600錘式破碎機上對ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗 （試驗時， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長石），在不同試驗條件下兩種材料的錘頭在一定時間及單位時間內磨損量不同。從試驗數據可知，在破碎較軟物料（如長石）時，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。鵝卵石制砂機錘頭
錘式破碎機錘頭與它的耐磨度之間成正比，也就是說錘式破碎機錘頭的硬度越高，它的耐磨性就越大，但是隨著硬度的提高，錘頭的抗擊韌性就會逐漸降低，因此可以表明，同時兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機錘頭耐磨性高低的關鍵。在生產錘式破碎機錘頭時，采用的一般是高鉻鑄鐵、高錳鋼、低碳合金鋼等原料，優良的原料，是生產錘式破碎機錘頭的基礎。根據現代社會的要求，我們開發了復合錘頭。鵝卵石制砂機錘頭
