廢舊塑料造粒機生產線耗能低 煒煜環保設備質量好

由于塑料熔體對金屬有較強的粘附作用，每次停機時不可能完全排除，后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機的機筒和機頭內壁以及螺桿上，在停機后設備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態下滯留，發生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規的停機方法，機頭的模口和進料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導致空氣進入機內產生氧化，促使機內殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。 要快速清理機內碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當加高10~15°C。1、主機不轉動或瞬間停機原因：主電動機的電源未接通，加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。此時，要考慮小型擠出機對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。

      塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成，大力發展再生資源，變廢為寶。塑料造粒機廠家告訴您，經常出現的故障以及如何解決。

　　1、主機不轉動或瞬間停機

　　原因：主電動機的電源未接通，加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。

　　處理方法：塑料造粒機廠家檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象，并排除。

　　2、排氣孔冒料

　　原因：原料不夠干凈帶有雜質，進料速度過快使得螺桿擠出不穩定，塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

　　處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產質量）。

　　3、主電動機轉動，但螺桿不轉

　　原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。

　　處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

　　塑料造粒機廠家提醒您：機器出現故障一定要及時修理。

國內泡沫造粒機的分類：

一.經濟型泡沫造粒機,具體適于新手創業型和生產量比較小的消費者使用。

二.220型分體單雙減速機泡沫造粒機,它的優勢是系統自動恒溫系統自動更換路由器，過來顆粒物質量優，具體適于兩個月10噸左右的消費者使用

三.320型，350型大中型分離式系統自動泡沫造粒機，具體適于眾多高生產量老消費者升級換代機器設備，優勢是能源小，生產量高。

四.泡沫塊料毛料過網機，具體適于毛料顆粒物過網和塊料過網。