機器視覺與智能檢測覆蓋98%以上的產品缺陷 彤光電子自動校準

機器視覺與智能檢測的質量哪家好？

PCB的整體布局 對于普通的AXI測試PCB布局，所有的焊盤都必須進行 阻焊處理。這是因為阻焊層和實際的焊盤并沒有真正地接 觸到，在阻焊層和焊盤之間存在著一定的間隙。這樣做的 好處是：焊錫受熱后就可以聚集在焊盤內，這也使得在XRAY影像中很容易再現焊料的爬升情況。彤光的承諾是對客戶的要求反應及時、準確，對客戶誠實守信、服務周到，并且致力于不斷的提高服務質量，我們公司的機器視覺與智能檢測質量都是很好的，您可以隨時前來詢問機器視覺與智能檢測的問題。

機器視覺與智能檢測的工藝環境影響

圍繞機器視覺與智能檢測工藝的環境產生消極影響，必須通過幾個途徑降低到小，以滿足工作的要求。 ● AOI檢查庫──對部分AOI制造商的標定工具進行調整是極為重要的，所以，這些變化能夠傳遞到照相機和照明模塊上。 ● 對于不同產品的AOI檢查庫，有可能在當地進行調整──這是AOI軟件必備的特性。 ● 貼片公差——進料器常規的維護和校準。 ● 確定檢查質量：IPC標準2級——必須允許使用朝下的電阻器。組件趐起和共面性的檢測必須可靠。

機器視覺與智能檢測可以進行物品表面檢測

AOI基本上也僅能執行物件的表面檢查，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀，它都可以正確無誤的檢查出來，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能能力有限，當然現在有許多的AOI已經可以作到多角度的攝影來增加其對IC腳翹的檢出能力，并增加某些被遮蔽元件的攝影角度，以提供更多的檢出率。彤光的機器視覺與智能檢測的品質優良，堅持“生產道德，銷售人品”的宗旨，不斷的和客戶溝通，研究客戶需求的變化，改善我們的工作從而使客戶滿意，您可以放心前來咨詢機器視覺與智能檢測。

機器視覺與智能檢測的智能化發展方向

AOI技術向智能化方向發展是SMT發展帶來的必然要求。在SMT的微型化、高密度化、快速組裝化、品種多樣化發展特征下，檢測信息量大而復雜，無論是在檢測反饋實時性方面，還是在分析、診斷的正確性方面，依賴人工對AOI獲取的質量信息進行分析、診斷幾乎已經不可能，代替人工進行自動分析、診斷的智能AOI技術成為發展的必然。彤光堅持以客戶服務至上的原則，提供、專門、周到的服務和機器視覺與智能檢測服務，您要是需要機器視覺與智能檢測的話，可以聯系我們，我們會以周到的服務讓您滿意。