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發(fā)布時間：2021-09-17 02:09
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如何區(qū)分行星減速機和擺線針輪減速機
如何區(qū)分行星減速機和擺線針輪減速機剛接觸機械行業(yè)的朋友面對種類繁多的減速機往往會一頭霧水，分不清各種不同種類減 速機之間究竟有何區(qū)別，其主要結(jié)構(gòu)、作用都有何不同，這給從事相關(guān)工作的特別是從事機械銷售的朋友帶來很多困惑，下面我們通過分析兩種不同減速機結(jié)構(gòu)、
特點來闡述如何區(qū)分兩種減速機，從而希望讀者朋友能舉一反三地學(xué)習(xí)區(qū)分不同減速機。
行星齒輪減速機：主要傳動結(jié)構(gòu)為:行星輪,太陽輪,外齒圈.行星減速機因為結(jié)構(gòu)原因,單級減速1小為3,1大一般不超過10,常見減速比為:3.4.5.6.8.10,減速機級數(shù)一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機有4級減速.相對其他減速機,行星減速機具有高剛性,(單級可做到1分以內(nèi)),高傳動效率(單級在97%-98%),高的扭矩/體積比,終身免維護等特點.因為這些特點,行星減速機多數(shù)是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉(zhuǎn)速,提升扭矩,匹配慣量.減速機額定輸入轉(zhuǎn)速1高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關(guān),減速機越大,額定輸入轉(zhuǎn)速越小)以上,工業(yè)級行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特1制超大扭矩行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度.?作為油漆廠或油墨廠的我們，將越來越趨向于柔性化生產(chǎn)，所謂柔性化生產(chǎn)就是指在生產(chǎn)過程中不是按生產(chǎn)廠統(tǒng)一的規(guī)格，統(tǒng)一的性能指標進行生產(chǎn)供貨，而是根據(jù)客戶的要求，按客戶提出的產(chǎn)品規(guī)格、性能、數(shù)量、價格及供貨時間而可隨時改變生產(chǎn)品種，規(guī)格的生產(chǎn)方式。
在灌裝槽中，要使微團相互碰撞，唯1一的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率lhhaha620。剪切應(yīng)力是一種力，是灌裝應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。管杯大小的判斷標準：軟管應(yīng)該在管杯內(nèi)充分卡住，但是當(dāng)夾尾時，管杯不應(yīng)該影響到軟管形狀的自然變化。
實驗研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時，1大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，1大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉1大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在灌裝封尾機縮小及放大設(shè)計中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽灌裝封尾機往往具有高轉(zhuǎn)速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽灌裝封尾機往往具有低轉(zhuǎn)速（N）大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。很多企業(yè)得到快速的發(fā)展原因就是有了旋蓋機的幫忙，目前它也已經(jīng)適用到很多行業(yè)中了。
由此可見對于從事灌裝封尾機制造的生產(chǎn)企業(yè)來說，將更多的注意力放在如何優(yōu)化設(shè)備上，如何提升企業(yè)的硬件水平，如果注意力主要放在價格上，則發(fā)展會受到很大的限制。技術(shù)是灌裝封尾機永遠不變的的追求。當(dāng)下我國食品的產(chǎn)量是非常大的，這是對灌裝封尾機設(shè)備的包裝生產(chǎn)能力一個巨大的考驗，食品包裝機械要通過在市場上的學(xué)習(xí)以及合作，技術(shù)的來不斷的完善著自己的設(shè)備，讓食品包裝可以成為人們安心的依靠。現(xiàn)在市場上灌裝封尾機使用范圍越來越大，并且隨著良好的效果，在不斷深入的發(fā)展，在包裝設(shè)備的中的分量也越來越重。隨著市場的節(jié)奏的加快，人們的需求不斷 提高，如何更好地為市場服務(wù)，更好地發(fā)展，是必須考慮的問題。現(xiàn)在自動化和智能化技術(shù)的進步，為灌裝封尾機的發(fā)展提供了良好的支撐，擁有高新技術(shù)的新產(chǎn)品 才是新出路。也適用于灌裝含維生素的液體物料，如蔬菜汁、果子汁等，瓶內(nèi)形成真空就意味著減少了液料與空氣的接觸，延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期，真空法還適用于灌裝有毒的物料，如1藥等，以減少毒性氣體的外溢，改善勞動條件。
