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機械式除塵器有哪些分類 1、重力除塵器 重力除塵器除塵原理是突然降低氣流流速和改變流向，較大顆粒的灰塵在重力和慣性力作用下，與氣分離，沉降到除塵器錐底部分，屬于粗除塵。粉塵靠重力沉降的過程是煙氣從水平方向進入重力沉降設備，在重力的作用下，粉塵粒子逐漸沉降下來，而氣體沿水平方向繼續前進，從而達到除塵的目的。工業除塵器定壓清潔方法：工業吸塵器定壓清潔過濾器是目前工業吸塵器才會采用的一種清潔模式。2、旋風分離器 含塵氣流由進氣管進入筒內，沿內壁螺旋式向下旋轉，粉塵在離心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗，已凈化氣體由中心管排出。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹-底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。工業廢氣從有毒性劃分分為兩類，一種是窒息性氣體，一種是刺激性氣體。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出

脈沖除塵器可能發生的故障機排除方法（1）運行阻力大 　原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；注意設備的運行環境：工業粉塵處理設備運行環境的溫度不能超過規定的范圍之內，而且安置設備的工作場所也需要有一定的考究。⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。（2）運行阻力小原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；（3）脈沖閥不工作原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。

運動穩定，并落入灰斗。 當包含細粉塵的氣體通過過濾材料時，粉塵會被保留并凈化。 濾袋脈沖寬度的調試步驟。由于清潔人員并不能準確判斷濾袋或濾筒表面灰塵的多少，所以不能在準確的時間下清潔過濾器，時間或早或晚，都將直接影響到吸塵作業的正常開展。 吹氣時間（也稱為脈沖寬度）是打開吹氣時間的脈沖閥。 普通吹掃時間越長，除塵濾袋中的固定空氣量越多，清潔效果越好。 但是，在將吹風時間增加到相應的值之后，對清潔效果的影響并不明顯。 對于QMF-100脈沖閥，過濾速率對應于入口粉塵濃度。